Стойкость к переменам во внешней среде
Двадцать лет назад режущие плоттеры по сути мало чем отличались от перьевых плоттеров (или графопостроителей), которые применялись инженерами и архитекторами при выполнении чертежей.
В каждом из устройств перемещение каретки с инструментом поверх материала управлялось пользователем путем ввода команд через программный интерфейс на персональном компьютере. Однако если в каретке перьевого плоттера был установлен чертежный инструмент (фломастер, карандаш, перо, рапидограф и т. д.), в режущем плоттере пишущее приспособление было заменено на режущий инструмент (нож).
Самый первый режущий плоттер компании Roland DG — Roland CAMM-1 PNC-1000, выпущенный в 1988 году.
В производстве наружной рекламы такие устройства одновременно с популяризацией персональных компьютеров стали широко использоваться для вырезания логотипов, эмблем, кратких надписей и элементов аппликаций из цветных самоклеящихся виниловых пленок. Такими вырезками оклеивали (и оклеивают) витрины, транспортные средства, стены в торговых залах, штендеры и другие пригодные для размещения рекламной информации поверхности. Компьютеризированная резка обеспечивала более высокое качество работ и уменьшала объемы брака по сравнению с резкой винила вручную по трафарету. Со временем, благодаря эволюционному совершенствованию как самоклеящихся пленок, так и аппаратной части оборудования, с помощью режущих плоттеров стало возможным изготавливать изящные аппликации с тончайшими деталями для декоративного оформления торговых залов и интерьеров мест общественного пользования.
Режущие плоттеры профессиональной серии Roland CX-300/400/500, появившиеся на мировом рынке оборудования для производства рекламы в 2001 году.
В 2000-х годах появление на рынке широкоформатных принтеров, оснащенных печатающими головками Epson, привело к снижению спроса на рекламное оформление витрин и транспортных средств аппликациями из цветного винила и, соответственно, к росту популярности полноцветной коммерческой графики среди заказчиков рекламы. Эта тенденция в свете развития технологий цифровой печати в последующие годы только усиливалась. Однако режущие плоттеры повсеместно используются сайнмейкерами по всему миру и сегодня. О том, в каких областях находят свое применение современные каттеры для резки цветного винила в настоящее время, рассказывают представители компаний Mimaki и Roland DG, ведущих мировых разработчиков оборудования для sign-индустрии.
Cовременный режущий плоттер Roland CAMM-1 pro GX-640, представленный корпорацией Roland DG в 2010 году.
Результаты прогресса
Конкуренция на рынке, взаимодействие разработчиков оборудования с пользователями и прогрессивное развитие компьютерных технологий в целом во многом видоизменили конструкцию и расширили набор функций режущих плоттеров. «В большинстве современных каттеров используются серводвигатели; в ранних же моделях применялись шаговые электродвигатели, - отмечает Джеспер Йоргенсен, старший менеджер по продукции корпорации Roland DG. - Данное решение не только повышает точность обработки материалов и производительность аппаратов, но и обеспечивает меньший уровень шума при эксплуатации режущего плоттера».
Активное развитие широкоформатной цифровой печати в производстве рекламы и вывесок двояко отразилось на судьбе каттеров. С одной стороны, спрос на плоттерную резку одноцветно окрашенных виниловых пленок, действительно, не мог не снизиться. С другой — оперативная печать мелких партий этикеток, интерьерных плакатов, P.O.S.-материалов и другой коммерческой графики по запросу открыли для компьютеризированных резаков новую рыночную нишу — послепечатную обработку напечатанных на рулонных материалах изображений небольшого формата. «Очень важным усовершенствованием, которое реализовано в современных режущих плоттерах, является система распознавания отметок для контурной резки запечатанных материалов, - комментирует Джеспер Йоргенсен. - Отметки наносятся с помощью широкоформатного цифрового принтера одновременно с изображением. Ориентируясь по ним, режущий плоттер может вырезать с безупречной точностью по контуру отпечатанную графику. Это означает, что можно осуществлять контурную резку печатных изделий любых возможных форм и шаблонов, а не только прямоугольных и квадратных очертаний».
«В современных режущих плоттерах Mimaki, в частности, серии CG-FXII предусмотрен ряд важных для достижения оптимального качества и эффективности в производстве коммерческой графики функций, - замечает Айвен Лесмана, менеджер по коммуникациям европейского представительства компании Mimaki. - Это, в частности, возможность работы в режиме контурной резки и в режиме частично сквозной (пунктирной) резки, при котором по контуру вырезки на подложке пленки остается несколько элементов, соединяющих изделие с остающейся частью материала. Они удерживают изображение на месте до тех пор, пока не придет время осуществить его поклейку. Тогда вырезку можно будет с легкостью отделить от подложки и наклеить на требуемую поверхность. Еще одной полезной функцией плоттеров этой серии является «резка с нахлестом», которая обеспечивает четкий и гладкий переход линии реза в стартовой точке резки за счет повторного прохождения участка при завершении работы».
В стремлении к универсальности
Спектр материалов для плоттерной резки уже давно не ограничивается только цветным самоклеящимся винилом. «Помимо окрашенного ПВХ, плоттеры Mimaki для работы с рулонными материалами можно использовать для резки прозрачных ПЭТ-пленок, флока и бумаги для термопереноса изображений на изделия из текстиля, керамики и пластмассы, - отмечает Айвен Лесмана. - В нашем портфолио также есть планшетные режущие плоттеры серий Mimaki CF2 и Mimaki CF3, которые предоставляют сайнмейкерам возможность работать с широким спектром листовых материалов, включая гофрокартон, акрил Plexiglas, пенокартон и даже алюминиевые композитные панели. В настоящее время наши режущие плоттеры (как для резки рулонных материалов, так и для раскроя листовых заготовок) применяются в производстве графики для оклейки транспортных средств, в изготовлении P.O.S.-материалов, наклеек, визитных карточек, а также во многих других сферах».
Планшетный режущий плоттер Mimaki CF2 для обработки листовых материалов
Решение новых задач
«Плоттерная резка традиционно применяется при создании аппликаций для корпоративного, рекламного и декоративного оформления транспортных средств. Как уже отмечалось, и в этой области возможности современной широкоформатной печати уменьшили потребности клиентов в работе с цветным винилом. При этом, по словам Джеспера Йоргенсена, у режущих плоттеров появились новые задачи, которые ставят перед ними все те же прежние заказчики — автодилеры и владельцы транспортных средств. «Относительно новой сферой применения режущих плоттеров стала оклейка бамперов, капотов и нижних участков дверей автомашин специальными защитными пленками, - рассказывает он. - Пленки защищают автотранспорт от камней, летящих из-под колес других автомобилей».
В последние годы становится все более популярным установка солнцезащитных пленок на окна в жилых и офисных помещениях, - отмечает Джеспер Йоргенсен. - Чтобы уменьшить нагрев помещений, происходящий под воздействием солнечных лучей, владельцы и арендаторы крупных объектов также прибегают к использованию солнцезащитных пленок. Для раскроя этих материалов сегодня широко применяются классические «рекламные» режущие плоттеры. С их помощью осуществляется резка солнцезащитных пленок в крупных партиях, при выполнении заказов, поступающих от правительственных учреждений, менеджмента торговых и офисных центров, вокзалов и аэропортов».
