Ещё недавно рынок помнил головки Xaar первых поколений и Spectra (Dimatix/Fujifilm). Сейчас это история. Осталось два мира — и кажется, так будет всегда. Но так только кажется.
Две революции, которые уже идут
Пока вы допечатываете баннеры и ищете сервисника для очередного засохшего канала, в индустрии тихо разворачиваются два технологических сдвига. Они не случатся «когда-нибудь» — они уже происходят. Просто большинство об этом не знает.
Высоковязкие чернила: минус 30–50% расхода
Миф звучит так: «Чернила — это расходник, они у всех одинаковые». Реальность иная.
Стандартные чернила для струйной печати имеют низкую вязкость — они «жидкие». Это даёт гибкость, но создаёт две хронические проблемы рекламного производства.
Первая: капля ложится на каплю, слои наслаиваются для достижения нужной укрывистости и яркости. Смотришь в микроскоп — видишь не четкие ряды капель, а наваленные на друг друга капли чернил. Расход чернил не маленький.
Вторая: на впитывающих материалах — картоне, необработанном текстиле, дешёвых баннерных тканях без специального покрытия — жидкие чернила просто проваливаются вглубь материала. Цвет теряет насыщенность, рекламщик теряет деньгии время, делая дополнительные проходы и тратя чернила.
Решение — высоковязкие чернила. Компания Xaar с её технологией Ultra High Viscosity Technology продвигает этот нарратив уже несколько лет. Их головка Aquinox способна «выплевывать» жидкости вязкостью до 100 сантипуаз при комнатной температуре. Это принципиально другой уровень.
Что это даёт на практике:
- Снижение расхода чернил на 30–50% за счёт более высокой концентрации пигмента
- Печать на материалах без специальных покрытий для цифровой печати — то есть на более дешёвых основах
- Отсутствие «провала» цвета на картоне и впитывающих поверхностях
- Повышенная укрывистость и плотность цвета без дополнительных прогонов
В январе 2026 компания Kyocera заявила, что запустила тестирование новой печатающей головки, которая способна печатать жидкостью до 80 сантипуаз. Правда, это пока для рынка 3Д печати, капля там под 280 пкл, но тенденция на лицо.
Seiko Instruments тестирует высоковязкие, УФ- и проводящие чернила на своей новой головке RCE2560. Тема перестала быть монополией Xaar.
Long Throw: печатаем по кривому и не боимся
Вторая революция — головки с увеличенным расстоянием «выстрела» до материала (long throw distance).
Знакомая ситуация: привезли материал с короблением 3–5 мм на листе. Или надо запечатать кружку с конусным профилем. Или гофрокартон, где каждый лист немного другой по деформации. Что делает оператор? Поднимает голову. И сразу получает размытый текст, зернистые заливки, потерю чёткости.
Физика простая: чем дальше капля летит, тем сильнее отклоняется. Стандартный зазор — 1–3 мм. Дальше — ухудшение качества.
Теперь это меняется.
Konica Minolta выпустила серию KM800, которая печатает с качеством при зазоре до 20 мм от сопел до материала. В октябре 2025 года вышла модель KM1800iSHK-DC — двухцветная головка с технологией long throw, уверенно работающая на расстоянии до 10 мм.
Что это означает для рекламного производства:
- Печать по неровным материалам без риска удара головки и без визуальной потери качества.
- Сувенирка с рельефом и изгибами — кружки, подстаканники, конусные флаконы — перестают быть проблемой
- Гофрокартон без предварительного выравнивания
- Меньше простоев по причине «головка задела материал»
Seiko в партнёрстве с Fraunhofer IPA также тестирует работу на разных высотах зазора и неровных субстратах. Пока это R&D, но от лабораторных испытаний до коммерческого продукта у них исторически недолгий путь.
Что это значит для рынка
Два тренда вместе дают следующую картину: рекламно-производственная компания будущего тратит меньше чернил, печатает на более дешёвых материалах и берётся за задачи, от которых раньше отказывалась.
Конкурентный пейзаж изменится. Те, кто войдёт в новый технологический цикл раньше, получат маржинальное преимущество до того, как оно станет рыночным стандартом.
Доминирование Epson никуда не денется в ближайшие 3–4 года. Но уже сейчас в игру входят Seiko и Konica Minolta с новым поколением головок и Xaar с нишевыми, но убедительными решениями для высоковязких чернил.
Монополия — не навсегда. Технология меняет правила быстрее, чем кажется на выставочном стенде.
А в следующей колонке разберём конкретно: про то, как экономить без потери качества.
