Отраслевой журнал
Рекламное предприятие, как и любое другое, производит немалое количество отходов, которые либо становятся частью расходов компании, либо приносят небольшую прибыль. Эту актуальную тему на вебинаре обсудили участники Ассоциации «ВизКом» и пришли к позитивным выводам.
Основными материалами, которые идут в отходы рекламно-производственной компании, являются: акрил, полистирол, жесткий ПВХ, самоклеящаяся пленка и особенно подложка от неё, алюминиевые композитные панели, металл и прочий мусор. Справедливости ради надо сказать, что не все материалы из перечисленного списка можно эффективно утилизировать. Но некоторые позиции весьма востребованы среди компаний, производящих продукцию из вторсырья, поэтому есть возможность продавать им обрезки материалов по вполне привлекательной цене.
Антон Ржавитин, руководитель компании «Арт-Мастер», г. Пенза, поделился своим опытом в этом вопросе: «Мы давно озаботились вопросом утилизации отходов. Во-первых, вывозить самим и платить – это хлопотно и накладно. Во-вторых, я бы хотел, чтобы наша компания была максимально экологичной. Мы нашли федеральную компанию, которая забирала отходы. Они занимались производством подоконников из пластика. Они привозили нам огромные мешки и забирали у нас акрил и ПВХ. Счастью не было предела, потому что они избавили нас от проблемы вывоза отходов, да ещё и платили за это деньги. За каждый вывоз мусора мы получали около трех тысяч рублей. Суммы небольшие, но мы могли покупать на них кофе и печеньки для ребят на производстве».
Илья Беспалов, генеральный директор и разработчик технологии компании «АКРОЛАБ», несколько лет занимающейся переработкой акрила, отметил: «Мы погрузились в переработку и увидели, что есть несколько вариантов монетизировать отходы. Во-первых, можно действительно вывозить их как мусор. При этом практически всегда этот мусор сортируется уже на мусороперерабатывающих заводах.
Второй вариант – отдавать несортированные отходы тем компаниям, которые их перерабатывают и производят какую-то продукцию из вторсырья. В этом случае вы получаете примерно 15 руб. за кг отходов. Дальше компания уже сама все сортирует и распределяет по соответствующим линиям переработки.
Третий вариант – самим предварительно сортировать отходы, возможно, даже дробить. В этом случае сами места хранения отходов получаются более компактными и аккуратными, да и ценник становится выше. Если разделять отходы, можно получить больше денег, так как разные материалы имеют разную стоимость.
Есть четвертый вариант – когда компания приезжает, забирает мусор, сама его сортирует и присылает вам отчет о том, сколько и каких материалов было в отгрузке. И затем оплачивает по соответствующим тарифам за минусом операционных расходов».
Николай Томчак, управляющий партнер компании «АКРОЛАБ» добавил: «Мы больше года наблюдаем за утилизацией отходов в РПК. У нас идея – привить в РПК идею раздельного сбора мусора, так как это эффективно и выгодно. Если есть отходы, а в РПК не такое большое количество позиций, есть смысл разделять их. Можно поставить небольшой шредер, чтобы дробить материалы. Во-первых, это уменьшает место для хранения отходов, а во-вторых, это увеличивает стоимость отходов. Например, наша компания очищенный от пленки и измельченный акрил заберет в Москве по 30 руб. за кг в любом объеме от 1 тонны. Мы примем акрил в любом виде - жидкий, красный, белый, прозрачный… Мы принимаем в так называемых «биг бэгах» (больших мешках) от одной тонны с любой периодичностью. Один куб акрила – это примерно одна тонна».
Действительно, в некоторых компаниях установлено специальное оборудование, которое упрощает процесс утилизации отходов, делает его более эффективным. При этом оно не требует специального помещения, а пыли от того же шредера не больше, чем от работы фрезерного станка.
Алексей Иванов, руководитель компании «Рекламные Технологии» из города Липецк основательно подошел к обсуждаемому вопросу: «Когда мы покупали шредер, посчитали, что он окупится за год, максимум за два. Шредер купили большой, чтобы сразу можно было большие куски обрабатывать, чтобы не пилить и не ломать их. У нас он стоит на улице под навесом вместе с прессом. Отдельного специального помещения не требует. Дополнительных людей на этот процесс не нанимаем. Просто после обработки отдельно складываем обрезки ПВХ, отдельно акрил. Затем, когда накапливается куча, отправляем всё в шредер. После рассыпаем по большим мешкам. Затем отходы продаем. Бумагу и самоклейку отправляем под пресс. К сожалению, это не продается».
Выбор размера дробильного аппарата зависит от объемов утилизируемого сырья. Конечно, можно поставить небольшой недорогой шредер, но в этом случае длинные обрезки необходимо будет дополнительно разрезать на мелкие части, что по мнению Алексея Иванова не очень удобно и эффективно.
В компании ARTCITY из Тюмени нашли партнера, который вместе с остальными отходами забирает даже металл, о чем рассказал её руководитель Эдуард Кувшинов: «У нас приезжает компания и по весу забирает и композит, и акрил, и ПВХ. Но это остатки, которые уже нельзя использовать на таблички и другие мелкие изделия. В месяц у нас забирают около двух тонн отходов на 16 тыс. руб. Перед отправкой все отходы сортируем. У нас отдельный контейнер стоит под металл, куда мы складываем отрезки от трубы, отдельный для пленки и подложки, отдельный под ПВХ, акрил и т.д. То есть, мы сделали разделение в соответствие с требованиями компании, которая у нас забирает отходы».
«Конструкторское Бюро Точка» из г. Чайковский также внимательно относится к раздельному сбору мусора. Одной из целей бережливого производства является высокий процент отправляемого на вторичную переработку отходов. Целевая цифра в «Точке» - 80%. Сейчас в каждом цеху установлены раздельные контейнеры для сбора, где отходы сортируются для дальнейшей утилизации. В итоге «Конструкторское Бюро Точка» продает для вторичной переработки алюминий, черный металл (на Вторчермет), а также акрил и ПВХ (в компанию, которая производит пластиковые профили для окон). Бумага, в том числе подложка от пленки, сдается бесплатно в макулатуру, а АКП пока утилизируется как обычный мусор.
Роман Герасимов, руководитель компании «ЛазерСтиль» привел точные расценки, по которым они утилизируют отходы своего производства: «Мы сортируем и накапливаем отходы в контейнерах на производстве. Пластик сдаем в обрезках без измельчения. Утиль забирают по следующим расценкам: сталь чёрная, лом - 15 руб./кг, сталь нержавеющая, лом - 50 руб./кг, алюминий, лом - 80 руб./кг, алюмокомпозит - 22-25 руб./кг, поликарбонат прозрачный - 40 руб./кг, поликарбонат молочный - 30 руб./кг, полистирол белый - 35 руб./кг, полистирол цветной -25 руб./кг, акрил цвет экстра - 10 руб./кг, акрил литой – 3 руб./кг, ПВХ - 22 руб./кг. В итоге за 2022 год мы продали отходов более чем на 200 тыс. рублей».
Конечно, не в каждом городе есть возможность найти компанию, которая забирала бы отходы и платила за это деньги. Поэтому не все могут поделиться успешным опытом зарабатывания на утилизации. В этом случае есть смысл постараться уменьшить количество отходов, используя их вторично внутри своего же предприятия. Например, в компании «Рекламные Технологии» используют подложку от самоклеящейся пленки, чтобы печатать на них всякие технические схемы и карты.
Антон Ржавитин предложил в каждой компании подумать над тем, как можно использовать обрезки жестких материалов: «Кроме того, чтобы сдавать отходы, можно делать из них что-то, что будет более ценное, чем стоимость отходов. Например, возьмем композит. Его можно использовать для усилителя каркаса вывески – делать из него усиливающие уголки. Вообще можно подумать над тем, чтобы составить некий перечень деталей, элементов, которые пригодятся при изготовлении и монтаже вывесок, и нарезать их из отходной части материалов. Например, из акрила или пластика можно делать дистанционные держатели, а не платить по 6-10 руб. за штуку. Это небольшие суммы, но это во благо своей же деятельности. А уже совсем мелкие остатки можно сдавать. И это надо делать на этапе фрезеровки основного изделия, так как фрезеровать мелкие куски материалов будет довольно сложно».
Итак, какие выводы можно сделать из успешного опыта по утилизации отходов, озвученные участниками Ассоциации «ВизКом»?
1. Старайтесь изначально минимизировать отходы рекламного производства. Из небольших кусков пластика можно делать таблички и номерки, из акрила – дистанционные держатели, из АКП или полистирола – различные детали для крепежа и усиления каркаса вывесок. Каждая компания может разработать перечень таких деталей и нарезать их в процессе изготовления основных элементов рекламных конструкций.
2. Сортируйте отходы. Разные материалы имеют разную стоимость при приеме вторсырья. Сортировка увеличит ваш доход от утилизации.
3. Дробите и прессуйте отходы. Для этого необходимо купить соответствующее оборудование – шредер и пресс. Прессованные отходы занимают меньше места, легче транспортируются, больше стоят при приемке вторсырья.
4. Найдите компанию, которая принимает отходы для переработки вторсырья. Она сама заберет у вас мусор и заплатит за это деньги. Это могут быть посреднические компании, которые принимают широкий спектр материалов, либо прямые потребители вторсырья, которые изготавливают из него различные изделия.
На утилизации отходов можно и нужно зарабатывать! При должной организации этого процесса вы будете получать дополнительную прибыль вместо издержек, а ваша компания станет более экологичной, и этот факт можно удачно использовать в собственных промоматерилах.
Количество просмотров: 917
