Отраслевой журнал

НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №171, август 2026
SIGNBUSINESS.RU
Технологии производства визуальной рекламы
Главный отраслевой портал

Новые технологии для производства рекламы и широкоформатной печати.

Преимущества гибридных УФ-принтеров с системой непрерывной подачи материала

Преимущества гибридных УФ-принтеров с системой непрерывной подачи материала

История — да и вся всемирная паутина — умалчивает, чем руководствовались инженеры компании Zund, создавая первый гибридный УФ-принтер с вакуумным конвейером. Однако именно эта разработка положила начало новому классу оборудования в широкоформатной печати. Ведущие производители быстро подхватили идею, но каждый адаптировал её по-своему. Это и повлияло на разнообразие конструктивных решений.

Из этой статьи вы узнаете:
Какие преимущества дают гибридные УФ-принтеры с вакуумным конвейером.
Как работает система непрерывной подачи материала и чем она полезна.
В чем разница между автоматическим и полуавтоматическим режимами подачи.
Какие выгоды даёт автоматизация процесса печати на листовых материалах.


Рисунок 2а.jpg

Объединяло всех одно: универсальность таких машин. Возможность печатать на различных типах материалов стала главным преимуществом гибридных УФ-принтеров.

Со временем обнаружилось ещё одно достоинство — гибкость в степени автоматизации. Речь не о роботизации, которая появилась позднее, а именно об автоматизации.

Сегментация по уровню и производительности

Конструкция широкоформатного гибридного УФ-принтера предполагала, что есть зона загрузки материала и зона выгрузки. Это позволяло разделить потоки материала, выстроив цепочку из вспомогательного оборудования как в классической схеме печатного аналогового производства. Такой подход постепенно разделил гибридные УФ-принтеры на различные классы оборудования:

начального уровня — для работы в одну смену,
среднего — рассчитанных на 2–3 смены,
и промышленных — с возможностью различной степени автоматизации, увеличения производительности в поле и т.д.

Позже на рынке появились и однопроходные УФ-принтеры с вакуумным конвейером. Они обеспечивали производительность, сравнимую с аналоговыми машинами, и полную автоматизацию прохождения материала.

Сегментирование определяет и возможную производительность широкоформатного принтера в смену, которая рассчитывается с учетом времени загрузки и выгрузки материала. Устройства начального уровня справляются с 5–7 листами в час и обслуживаются одним оператором. У более производительных моделей — от 30 листов и выше — ручная загрузка уже становится ограничивающим фактором.

Первые шаги автоматизации: Continue Board Printing

С ростом производительности и активным использованием лёгких листовых материалов появились автоматические системы подачи. Первый уровень автоматизации — это системы так называемой непрерывной подачи или Continue board printing.

Она призвана минимизировать простой между печатными циклами при работе с одинаковыми по размеру и толщине листами. Технология внедрена ещё 15 лет назад, а затем получила расширение — возможность ставить в очередь разные задания на одинаковых по размеру и толщине материалах. Это увеличивает эффективность полного печатного цикла до 15–30% в зависимости от модели принтера и скорости его работы.

В классическом понимании система работает следующим образом:
- листовой материал печатается обычным образом;
- когда до окончания листа остается определенное время, оператор подает новый лист, используя позиционирующую планку или соответствующие направляющие;
- планка автоматически поднимается и новый лист начинает печататься одновременно с окончанием печати предыдущего.

Пример на практике: LIYU PLATINUM Q3

Для демонстрации работы Continue mode printing можно взять принтер условно среднего уровня LIYU PLATINUM Q3. В тесте используются три листа, на которые печатаются изображения из очереди заданий.

Рисунок 2б.jpg

Рисунок 2.jpg
 
На рисунке ниже изображен интерфейс управляющей программы, где выбран полуавтоматический режим (чекбокс Automatic feeding выключен).

Settings_Panel_With_Position_Mark (1).jpg

Сначала листы устанавливаются в зону загрузки. Затем задаются параметры — автоматический или полуавтоматический режим. В последнем случае подача активируется вручную, в автоматическом — запускается с заданной задержкой, например, в 15 секунд.

Corrected_Software_Settings_Panel (1).jpg

Этого времени должно быть достаточно, чтобы оператор успел подать следующий лист.

Запуск происходит после выбора файлов или указания количества копий. В автоматическом режиме принтер начинает работу, а оператор готовит новый материал к подаче в машину.

Таким образом следующие листы будут поданы с заданным временным лагом, и печать продолжится до окончания очереди или количества копий.

В полуавтоматическом режиме после каждого листа оператор нажимает кнопку запуска со стороны подачи материала. Такой подход снижает риск ошибок при подаче, но и уменьшает общую эффективность работы системы Continue mode printing.
 
Полуавтоматические и автоматические решения

Система непрерывной подачи материала стала первым шагом к автоматизации гибридных УФ-принтеров. Она эффективно сокращает время простоя принтера, ускоряя зарядку материала. 

Следующим этапом стали полуавтоматические и автоматические системы подачи. Они получили широкое распространение в печати на картоне и лёгких пластиковых материалах — тех, что применяются в интерьере, оформлении мероприятий и местах продаж.

В таких системах, используемых в производительных принтерах, оператор практически не участвует в процессе. Автоматический податчик регулируется под формат и толщину листа, вакуумная подача позиционирует его на столе, а система выгрузки синхронизирована с печатью.

  Эти решения:
сокращают время на подачу материала;
минимизируют влияние человеческого фактора;
и, как следствие, снижают себестоимость работы смены.

По вопросам тестирования и подробного обзора производительных гибридных УФ-принтеров LIYU PLATINUM Q3 обращайтесь в компанию LIYU RUSSIA: тел.: +7 495 196 77 11

Рисунок 5.jpg

Рисунок 7.jpg

Рисунок 6.jpg

Количество просмотров: 1365

База знаний

Другие публикации раздела

Смотреть все публикации

Повторные инсталляции – лучшее доказательство лидерства режущих плоттеров iECHO PK

В современных условиях, когда типографии и РПК располагают самым современным печатным оборудованием, позволяющим выпускать любыми тиражами этикетки/наклейки, рекламную, POS, полиграфическую, упаковочную и техническую продукцию, универсальный планшетный режущий плоттер становится безусловной необходимостью. Плоттеры, установленные в линию с печатью или включающиеся в рабочий процесс по мере необходимости, обеспечивают оперативное производство печатной продукции с высоким качеством и без лишних затрат.

Что такое SEG, или поговорим о тканевых стендах

Простота, удобство и скорость монтажа графики как главное эволюционное преимущество текстильных систем для рекламы и оформления интерьера

Секреты идеальной склейки. Клеи ACRIFIX от выбора артикула до готового шва

Склейка — единственная операция в работе с оргстеклом, где брак нельзя исправить. Мутный шов в результате неправильной склейки превратит в утиль уже оплаченные материалы, их фрезеровку и шлифовку. На прошедшей в конце весны конференции по акриловому стеклу Сергей Тарасов, генеральный директор АО «Оргстекло», и Михаил Бережной, генеральный директор ООО «Аквасервис», разобрали склейку по шагам — от выбора артикула до дефектов на готовых изделиях.

Почему принтеры с одинаковым набором головок печатают по-разному: разбираемся с особенностями построения кареток

Почему УФ-принтеры со схожими общими характеристиками порой дают разное качество печати и существенно отличаются по цене? Кажется, что ответ очевиден – дело может быть в том, какие печатные головы стоят и в их количестве. Однако это неполный ответ. Разбираемся на примере новой серии Signature, которую LIYU INTERNATIONAL показала на FESPA 2026.