Из этой статьи вы узнаете:
• Почему оборудование BIGPRINTER выделяется среди конкурентов на рынке УФ-печати.
• Как компания адаптирует принтеры под уникальные задачи клиентов.
• Чем УФ-сушка мощностью 5 кВт лучше LED-ламп и как это влияет на качество печати.
• Какие инженерные решения делают работу оператора проще и безопаснее.
• Как BIGPRINTER обеспечивает сервис и поддержку без задержек и посредников.
Экскурсия по заводу началась с демонстрации реального кейса. Один из клиентов принес фрагмент декорированного печатью силикатного стекла для оформления витражей. Так как само стекло прозрачное, его обратная сторона была запечатана белой подложкой. Однако при транспортировке на одном из фрагментов витража подложка поцарапалась. Печать осуществлялась на УФ-принтере стороннего производителя и оказалась крайне неустойчивой к царапинам. Клиент обратился в BIGPRINTER, будучи наслышан о применяемой здесь технологии запекания краски с помощью мощных УФ-ламп, которая создает очень прочную адгезию чернил с любой поверхностью.
Когда знаешь, что хочешь
Когда человек покупает оборудование, ему важно четко понимать, что именно ему нужно. Если у него нет такого понимания, он может столкнуться с непредвиденными проблемами. Зачастую предлагаемое на рынке оборудование имеет усредненные характеристики, которые подходят для выполнения 90% задач, но может не справиться со специфическими заданиями, которые приносят больше прибыли и выделяют компанию из числа конкурентов. Компания BIGPRINTER производит станки, которые адаптируются под потребности клиентов.
Базовая модель планшетного УФ-принтера BIGJET UV2031 включает основные компоненты: балки (основу), электронику и стандартную LED-систему сушки.
Машины выпускаются в двух конфигурациях: с ремнем и с линейным двигателем. Линейный двигатель обеспечивает скорость 1,6-1,7 метров в секунду, в зависимости от размера капли, и работает тише, чем ремень. Машина с ремнем имеет скорость 1,35 метров в секунду, но она проще в обслуживании, так как ремонт ремня занимает меньше времени, чем ремонт системы линейной левитации. Магнитная левитация, также известная как «Маглев», сложнее в обслуживании, но обеспечивает более плавную и быструю работу. Стоит отметить, что BIGPRINTER производит все компоненты самостоятельно, включая магнитную дорогу, что избавляет пользователей станков от проблем с обслуживанием и ремонтом.
После того, как клиент определился с базовой конфигурацией, он может заменить LED-сушку на УФ-лампы, выбрать тип и количество печатающих головок: Ricoh, Konica Minolta или другие – компания готова реализовать различные комбинации. Итоговая стоимость оборудования зависит от выбранных опций.
«Мы не стремимся предложить самую последнюю печатающую головку, например, девятого поколения вместо восьмого. Часто это всего лишь маркетинговый ход, и итоговый результат далек от ожиданий покупателя. Мы предлагаем проверенные и надежные решения, которые показывают отличные результаты на долгосрочной основе», – подчеркивает Аркадий Агамиров.
Исключительная адгезия
Вернемся к нашему кейсу со стеклом. Заказчик сделал пробные отпечатки витража на УФ-принтере BIGPRINTER, остался очень доволен результатом и приобрел такой станок для своего производства, ориентируясь на будущий объем уникальных заказов.
Так вот, как уже было сказано выше, высокой адгезии удалось добиться благодаря применению в оборудовании BIGPRINTER разработанных в компании специальных УФ-ламп для сушки краски. Система обеспечивает идеальную полимеризацию чернил благодаря мощному УФ-излучению в диапазоне 365-395 нанометров. Лампы имеют мощность 5 киловатт на ширину засветки 80 мм, что несравнимо больше любой LED-ламы, и служат 1500-2000 часов. Лампы имеют усиленное воздушное охлаждение, которое обеспечивает минимальный нагрев материала во время печати, даже меньше, чем от светодиодов, что позволяет печатать на тонких ПВХ (0,5-1 мм) и делать черные заливки без вздутия материала.
Усиленная адгезия – одно из требований у тех клиентов, кто стремится выпускать конкурентоспособный продукт. В базовой комплектации идет обычная LED-сушка, которую можно заменить на УФ-лампы вместе с заменой всего блока сушки. Сами лампы не дешевые (около 80 тыс. руб.) и требуют периодической замены, но, если посчитать, что за время гарантированной эксплуатации можно напечатать 30 тыс. кв.м изображения, то получается, что в пересчете на 1 кв.м добавочная стоимость УФ-лампы составит всего 2,6 руб., что ничтожно мало по сравнению с теми преимуществами, которые получает обладатель такого принтера.
УФ-лампа имеет 16 уровней мощности. Для чего они нужны? Регулируя интенсивность свечения, можно создавать эффект глянцевости или матовости изображения – чем слабее мощность, тем изображение более глянцевое, и наоборот. Многие компании, особенно креативные, часто используют эффект матового и глянцевого покрытия. Можно сделать часть изображения глянцевой, а другую часть матовой, что создаст интересный визуальный эффект. Такой контраст привлекает внимание и выглядит очень эффектно. В большинстве же случаев предпочтение отдается матовому покрытию, так как оно меньше бликует под софитами и прожекторами, что облегчает чтение и восприятие информации.
Лампы имеют избыточную мощность как раз для того, чтобы они могли дольше служить. Обычно использование УФ-ламп начинается в стандартном режиме (матовая печать) с восьмого уровня. Со временем они начинают терять свою эффективность, и уровень мощности необходимо повысить, чтобы получать те же результаты. Таким образом благодаря постепенному повышению интенсивности свечения УФ-лампы остаются в неизменном рабочем состоянии в течение всего срока службы.
«Лет через 10, когда светодиоды достигнут уровня современных УФ-ламп, их можно будет легко заменить на светодиоды, - отмечает Аркадий, - но обратная замена невозможна. Причина в том, что каретка машины сделана массивной, чтобы выдерживать вес ламп. Светодиоды же, напротив, весят очень мало».
Таким образом, если изначально добавить в конфигурацию УФ-лампы, со временем их можно будет заменить на LED, не меняя целиком блок сушки.
Хоть танцуй! Хоть на мраморной плите печатай!
В стандартной комплектации BIGJET UV2031 предлагается с композитным столом размером 3,15 на 2,05 метра. Он цельный, вакуумный, с оксидированным покрытием толщиной 1,5 миллиметра. Однако, если его деформировать, восстановить уже не получится. Для клиентов, которые работают с тяжелыми материалами, такими как надгробия или цементные панели, компания предлагает стол, изготовленный по другой технологии, с Т-слотами, выдерживающий значительные нагрузки. Каждый слот имеет ширину 12 см, фрезеруется на больших станках и уплотняется внутри блоками из ПВХ. Такая конструкция делает стол очень прочным. На нем можно танцевать, на поверхность можно бросать и ронять что угодно, при этом вмятины не образуются. Если все-таки что-то повредить, можно легко заменить отдельную часть стола. Такой стол имеет преимущество при работе с тяжелыми и царапающимися материалами.
«Это решение оказалось очень удобным для наших клиентов, так как им не нужно приспосабливаться к особенностям стола. – говорит Аркадий Агамиров. - Они могут спокойно выполнять свои заказы, не беспокоясь о рабочей поверхности. А ещё очень важный момент заключается в том, что поверхность стола можно шлифовать. Очень часто некоторые клиенты вынуждены печатать детали с вылетом краски, чтобы обеспечить печать без полей. В этом случае часть краски остаётся на столе. Краска держится очень хорошо, отодрать её тяжело. Поэтому этот стол хорош тем, что его можно легко очистить: сначала ножом, затем шлифмашинкой, и у вас снова будет идеальная поверхность».
Справедливости ради необходимо отметить, что при печати на самоклеящейся пленке или других мягких материалах композитный стол всё же подходит лучше, поскольку на столе с Т-слотами вакуум не идеален, от чего материал немного волнит. Поэтому рекламщики часто выбирают именно композитный стол.
Еще один важный нюанс связан с печатью на гофрокартоне. Как известно, этот материал не всегда имеет ровную поверхность, а из-за своей пористости немного пропускает воздух, что в итоге усложняет вакуумный прижим. Для таких случаев предусмотрена возможность подключения второго вакуумного насоса, который усилит прижим материала.
Мелочь, а приятно!
Компания внимательно относится к обратной связи от своих клиентов, чтобы учесть каждую мелочь, создающую общий комфорт работы на оборудовании BIGPRINTER.
Например, недавно один из пользователей УФ-принтера заметил, что не всегда удобно заливать краску с обратной стороны принтера из-за ограниченного пространства. Теперь систему заливки чернил перенесли в переднюю часть, что намного удобнее и, главное, позволяет экономить пространство позади оборудования. Если раньше отступ от стены необходимо было делать не менее метра, теперь же достаточно 60 см.
Также по просьбе клиентов некоторые кнопки на панели управления были перенесены ближе к операторскому месту.
Каждый принтер комплектуется бесперебойным блоком питания мощностью полтора киловатта, который защищает электронику от скачков напряжения и других проблем с электросетью. Это особенно важно, поскольку выход из строя этого дорогостоящего узла может сильно огорчить владельцев оборудования.
В корпусе станка имеется слот для установки системного блока управляющего компьютера. Таким образом его соединение с принтером через USB-кабель происходит внутри станка. Раньше, когда системный блок стоял на внешней стойке, оператор мог случайно задеть кабель и тем самым, в лучшем случае, запороть выполняемую программу печати, в худшем – замкнуть одну из плат. Теперь у машин BIGPRINTER таких проблем нет.
В компании позаботились и об удобстве установки оборудования после разгрузки с грузового автомобиля. УФ-принтеры оснащены колесами для транспортировки. В этом случае нет необходимости использовать кран или услуги такелажников, которые могут быть дорогостоящими. Если нужно переместить станок, сначала его сгружают с эвакуатора и устанавливают вертикально. Затем рекомендуется приподнять станок с помощью рохли или домкрата от машины, развернуть колеса и начать катить его в нужном направлении.
Вместе выгоднее!
Поскольку BIGPRINTER производит как режущие, так и печатающие машины, компания объединяет их в комплекс, поставляет единое программное обеспечение, обучает персонал и автоматизирует процессы.
Это означает, что, если весь парк печатного и постпечатного оборудования приобретен в BIGPRINTER, им может управлять один оператор из одной управляющей программы, в которой макеты подготавливаются автоматически, создаются файлы для резки на каттере и печати на принтере, устанавливаются регистрационные метки и QR-коды для привязки файлов между собой.
«У нас есть клиенты, у которых один оператор работает одновременно на каттере и принтере, выполняя 90% работы дизайнера легко и играючи. Например, оператор открывает файл с различными изображениями, определяет необходимое количество копий, и система автоматически готовит файлы для печати и резки, не требуя участия дизайнера», – отмечает Агамиров.
Если в себестоимости продукции учитывать общее время на весь производственный процесс, а также на оплату обслуживающего персонала, то получается, что такое комплексное решение может сэкономить немало средств. Ведь часто большая часть времени уходит на подготовку файлов, а вместе с тем и на оплату работы дизайнеров, которые адаптируют файлы при переходе с одного станка на другой. BIGPRINTER поставляет оборудование с уже решенными проблемами. Владельцам бизнеса и заказчикам не нужно беспокоиться о совместимости оборудования – всё работает в едином пространстве. Все устройства взаимодействуют между собой, файлы легко передаются друг другу, и все работает гармонично.
Еще один плюс от комплексного подхода – стабильность цетопередачи на разных устройствах.
«Мы знаем, от чего зависит цвет краски, что нужно добавить, как все настроить и как синхронизировать разные технологии. Мы можем добиться того, чтобы печать на экосольвентном принтере выглядела так же, как на УФ-принтере – при условии, что используются краски с одинаковыми пигментами и характеристиками», – рассказывает Аркадий Агамиров, руководитель компании BIGPRINTER.
Сервис без проблем
BIGPRINTER отличается своим подходом к сервисному обслуживанию благодаря тому, что производство станков имеет высокую локализацию, а сервисные инженеры – не просто обученные специалисты, а профессионалы, принимающие непосредственное участие в создании станков.
«Мы находимся в сборочном цеху, где собираются машины, и это гарантирует наличие всех запчастей, – рассказывает Аркадий. - Мы отлично знаем, как устроены наши машины и можем поставить диагноз на расстоянии. Это позволяет оперативно устранить даже сложные поломки. Таким образом, у нас все под контролем».
По словам руководителя компании, когда клиент обращается с проблемой, сервисный администратор получает запрос и передает информацию инженерам. Если специалист не может решить вопрос самостоятельно, он сообщает об этом всей команде. В результате весь коллектив компании совместно работает над решением проблемы.
«Как владелец компании и один из конструкторов этой машины, я также занимаюсь сервисом, благодаря чему я могу в любое время дня и ночи узнать о проблемах клиента и лично ему позвонить, чтобы обсудить ситуацию или подключить одного из наших инженеров. Иногда я сам выезжаю на ремонт, если это находится неподалеку и мне интересно, что произошло. Как технарь, я понимаю, что, если у клиента оборудование вышло из строя, а заказ нужно сдать через день или два, ситуация становится сложной. Поэтому наша команда всегда готова максимально быстро прийти на помощь. Это не абстрактный сервисный центр, набранный по объявлениям - я работаю плечом к плечу с нашими специалистами, решая вопросы вместе с ними. Такой подход способствует быстрому решению проблем», – отмечает Аркадий Агамиров.
Важно сказать и про наличие запасных частей. Кроме того, что ходовая часть их всегда имеется на складе, при необходимости на заводе могут изготовить любую деталь для любой модели в короткие сроки. Специалисты BIGPRINTER также модернизируют старые машины и, при необходимости, восстанавливают их, чтобы клиенты могли продолжать работать без длительных перерывов.
В условиях растущей конкуренции на рынке полиграфических услуг надежность оборудования, качественный сервис и возможности автоматизации становятся решающими факторами успеха. BIGPRINTER предлагает решения, которые помогают компаниям оптимизировать производственные процессы, сократить затраты и повысить качество продукции, что делает российского производителя ценным партнером для полиграфического бизнеса.
