Новые технологии для производства рекламы и широкоформатной печати.
Новый масштаб креатива в наружной рекламе
Потенциал 3D-принтера Massivit1800 в создании вау-фактора.
Потенциал 3D-принтера Massivit1800 в создании вау-фактора.
В то время как с традиционной широкоформатной печатью по листовым и рулонным материалам сегодня в повседневной жизни сталкивается практически каждый, инновационная технология 3D-печати постепенно начинает внедряться на многих производствах и в различных отраслях. Производство наружной рекламы не стало исключением. Применение 3D-печати на рынке визуальных коммуникаций сделала возможным компания Massivit3D (Израиль).
Предприятие было создано в 2013 году специалистами, которые ранее работали в таких всемирно известных компаниях, как Hewlett-Packard, Stratasys и Scitex Vision Ltd. В настоящее время в штате Massivit3D более 60 сотрудников. За первые годы работы компании по всему миру установлено и введено в эксплуатацию более 25 3D-принтеров Massivit1800. В конце 2016 года это оборудование было установлено на производстве нашей компании. Сегодня 3D.RU предлагает полный комплекс услуг в области 3D-печати крупных объектов, начиная с поставок оборудования и расходных материалов и заканчивая непосредственно 3D-печатью и постпечатной обработкой.
Так что же представляет собой 3D-принтер Massivit1800? Это огромная машина с рабочей областью 1,2 х 1,5 х 1,8 м. В отличие от ранее известных принтеров для 3D-печати больших/крупных объектов, главное достоинство 3D-принтера Massivit1800 – скорость. Машинам, печатающим АБС-нитью, для того, чтобы создать трехмерное изделие схожих размеров, требуется не менее недели. Разработка специалистов Massivit3D позволяет печатать масштабные изделия со скоростью 35 см в час по оси Z (в высоту).
Немаловажным достоинством 3D-принтера Massivit1800 является наличие двух независимых печатающих головок, благодаря чему в пределах рабочей области можно одновременно печатать два различных изделия.
Печать осуществляется специальным гелем, который отверждается под воздействием ультрафиолетовой лампы. За счет того, что гель застывает очень быстро, в принтере Massivit1800 нет необходимости использовать элементы поддержки для горизонтальных поверхностей, что ранее было не под силу аналогичным технологиям 3D-печати.
Печать трехмерных фигур и предметов фактически означает создание (послойное «выращивание») полых объектов в соответствии с 3D-макетом. Если изделие изготавливается для эксплуатации вне помещений в качестве уличной рекламной конструкции, изнутри напечатанную фигуру можно заполнить двухкомпонентным полиуретаном, что придаст трехмерному отпечатку необходимую прочность. При этом изделие остается очень легким и удобным в транспортировке и монтаже.
Как уже говорилось, одним из ключевых достоинств 3D-принтера Massivit1800 является скорость печати, которая приблизительно в 20 раз выше, чем производительность стандартных 3D-принтеров небольших форматов. После печати изделие требует незначительной обработки для того, чтобы привести поверхность в гладкое состояние.
Второе немаловажное преимущество 3D-принтера Massivit1800 – удобство в реализации самых разнообразных креативных проектов по изготовлению трехмерных фигур. Обычно, если необходимо сделать нестандартную крупногабаритную установку, ее в большинстве случаев вырезают из пенопласта, в лучшем случае – с помощью станка, нередко и вручную, на что уходит немало времени и сил. 3D-принтер Massivit1800 позволяет создавать подобные конструкции быстро и просто, практически путем загрузки файла с трехмерной моделью изделия в программу управления работой оборудования и нажатия кнопки «Старт». К примеру, не так давно в одной из стран с помощью этой технологии была проведена рекламная кампания, в рамках которой на рекламном щите была размещена фигура слона. На изготовление такого нестандартного экстендера из пенопласта потребовался бы месяц. С помощью принтера Massivit1800 эта фигура была напечатана за два дня, на финишную обработку потребовалось еще четыре дня. Если же сравнить затраты на производство в первом и во втором случае, стоимость работ была бы примерно одинаковой. Среди других проектов, недавно реализованных с помощью 3D-принтера Massivit1800, можно выделить, в частности, такие работы, как напечатанный в Австралии магазин для бренда Louis Vuitton габаритами 6,5 х 10,5 х 2,4 м.
Если посмотреть на улицы современных городов, нельзя не заметить их перенасыщение обычной двухмерной рекламой. 3D-принтер Massivit1800 дает возможность рекламодателям выделиться на фоне остальных и задействовать в продвижении своих товаров и услуг трехмерные конструкции, обладающие вау-фактором. Это и промофигуры в местах продаж, и экстендеры для билбордов, и различные нестандартные установки, которые в последние месяцы производят яркое впечатление на аудиторию в самых разных городах мира. Традиционные рекламные щиты могут даже не обратить на себя внимание современного человека. Если же на пути ему встретится, к примеру, конструкция в виде объемного кроссовка с внутренней подсветкой, продвигающая бренд Adidas, это обязательно отложится в памяти зрителя.
Отдельным направлением, в котором сегодня востребованы возможности технологии 3D-печати, является изготовление скульптур для сэлфи. К примеру, не так давно социальные сети в нашей стране заполонили изображения с персонажем, известным как «Ждун». Некоторые владельцы торгово-развлекательных центров решили не оставаться в стороне и установили фигуры, изображающие этого персонажа, возле входа. Реакция аудитория была ошеломительной: люди моментально начали фотографироваться с Ждуном, делиться с другими геопозицией объекта, и публика потянулась в эти торговые сети, чтобы просто запечатлеть себя вместе с этим персонажем. Это был бум, который нельзя было пропустить. Если бы владельцам торговых центров предложили использовать традиционные методы производства, на изготовление этих фигур ушел бы месяц, и их появление возле коммерческих объектов уже не было бы актуальным. 3D-принтер Massivit1800 дает возможность оперативно использовать наблюдаемые в социальных сетях всплески активности по тому или иному поводу и задействовать их в рекламных целях.
После печати и обработки поверхности трехмерные фигуры можно или раскрашивать вручную, или оклеивать запечатанной самоклеящейся пленкой. На своем производстве в этих целях мы используем материалы, которые применяются в покраске корпусов автомобилей: грунт, шпаклевку, краску и лак. Это обеспечивает стойкость конструкций к внешним воздействиям и, в частности, маскирует царапины.
Как очень любят говорить клиенты на рекламном рынке при обсуждении сроков выполнения заказа, «Дедлайн был вчера». Такое же в последнее время нам часто приходится слышать и в отношении производства трехмерных конструкций. Возможности 3D-принтера, установленного в нашей компании в декабре прошлого года, действительно поражают клиентов. Не так давно к нам поступило обращение от заказчика, желавшего изготовить объемное сердце шириной в 0,5 м. В ответ он услышал: «Приезжайте через два часа за готовым изделием».
Как уже говорилось, наличие двух печатающих головок в принтере Massivit1800 значительно ускоряет производственный процесс. К примеру, на 3D-печать человеческой фигуры одной печатающей головкой требуется 10 часов. Если же печатать одновременно две части, на это уйдет всего 5 часов. Напечатанные части конструкций легко склеиваются тем же самым гелем, которым и осуществляется печать, после чего место склейки засвечивается ультрафиолетовой лампой. В результате склейка происходит мгновенно и получается надежной и долговечной.
Получать 3D-модели для последующей печати можно как путем сканирования реальных предметов, так и с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования. Как вариант - в последнее время уже готовые файлы с 3D-моделями можно найти и в Интернете, и при необходимости внести в них коррективы. Затем файл загружается в программное обеспечение принтера, которое в автоматическом режиме просчитывает задание и выделяет красным цветом проблемные места (к примеру, острый угол или резкую впадину). В эти участки можно вручную подстроить ребра жесткости, или же рискнуть и проследить, как будет осуществляться печать. Если пойдет брак, печать можно сразу же остановить, устранить погрешности и продолжить печать.
В настоящее время все большую актуальность приобретает вопрос экологичности той или иной технологии. В случае с печатью на 3D-принтере Massivit1800 можно уверенно говорить, что напечатанные с его помощью изделия безвредны для человеческой кожи и не токсичны. Однако гель, которым осуществляется печать, являясь составом на основе полимерных смол, не рекомендуется использовать в изготовлении упаковки для пищевых продуктов.
Еще одной сферой применения 3D-печати является изготовление формы для последующей вакуумной формовки рекламных изделий из пластика. Традиционно такие формы изготавливались с помощью фрезерно-гравировальных станков, но этот метод требует значительно больше времени и трудозатрат. С помощью 3D-принтера Massivit1800 форму для вакуумной формовки мы можем напечатать за 2,5 часа, и затем уже приступать к изготовлению тиража. При этом на выходе заказчик оперативно получит качественное изделие без каких-либо дефектов, готовое к использованию по назначению.
Как можно заметить, глядя на примеры работ, выполненных с помощью 3D-принтера Massivit1800, 3D-печать находит применение и в изготовлении нестандартных элементов рекламных кампаний, проводящихся на бортах общественного транспорта, и в изготовлении вывесок с внутренней подсветкой для оформления розничных сетей, и даже в изготовлении предметов мебели с индивидуальным дизайном. Клиентам недостаточно возможностей продвижения своих товаров и услуг в двух измерениях, и сегодня рекламно-производственные компании могут расширить границы своего бизнеса за счет выхода в трехмерный мир и при этом выполнять заказы в десять раз быстрее, чем это можно было делать прежде, используя традиционные методы производства.
Сергей Гордеев, специалист отдела услуг компании 3D.RU
Количество просмотров: 3287
Компания RDP Trade начала поставки бортогибов Accutek с новым функционалом, который, в том числе существенно ускоряет процесс изготовления объемных букв. О том, что это за инновации, нам рассказал Григорий Копылов, директор по продажам RDP Trade.
Технология DTF все активнее заменяет DTG, расширяя диапазон применения печати на различных поверхностях. Следующим шагом становится развитие технологии UV DTF, которая ещё более универсальна и проста в применении. Но и она модернизируется, предоставляя своим пользователям все новые уникальные возможности. UV DTF-принтер Techno-Jet 60 UV GOLD способен удивить даже тех, кто не первый год использует DTF-печать на УФ-чернилах.