Публикации > Теория

Профессиональный перевод принтера на «альтернативные» чернила

04 Март 2016 | источник: НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №89 | тема: Теория

рейтинг 5

Часть I. Эмоции и коммерция.
Переход на использование «альтернативных» чернил часто происходит на эмоциональном фоне. Не важно, связано это с конъюнктурой рынка, желанием получить снижение себестоимости или сменой поставщика. Для производства широкоформатной печатной продукции, как и для любого другого, изменение основного расходного материала всегда связано с риском. Если соблюдать определенный порядок действий, более высока вероятность сгладить острые углы этого процесса и получить положительный результат. Переводим процесс в расчетную и техническую плоскость.









В первую очередь следует понять, что именно дает такой перевод для бизнеса и производства. В то же время пробуем оценить риски и временные затраты, которые может повлечь этот шаг. Проще всего оценить выигрыш в себестоимости печати.

Например: цена оригинальных УФ-отверждаемых чернил для производства составляет 100 долларов США за один литр, при примерном полном расходе около 12 мл на кв. м, включая обслуживание красочного тракта. Соответственно, на 1 кв. м приходится: 100/(1000/12)=1,2 доллара США.

Поставщик может предоставить цену альтернативных чернил ниже на 35%, или 65 долларов США за литр. На всякий случай будем считать, что расход этой краски будет больше на 10%. Такое возможно, особенно на первом этапе «привыкания» производства к новому продукту. Соответственно, на 1 кв. м приходится: 65/(1000/13,2)=0,86 доллара США.

В случае перехода на альтернативные чернила производство получит экономию 0,34 доллара США на 1 кв. м.

Если печать осуществляется на рулонном материале стоимостью 1,5 доллара США за 1 кв. м, то выигрыш составит: 1-(0,86+1,5)/(1,2+1,5)=12%.

Если же печать идет на пластике стоимостью около 3,5 доллара США за 1 кв. м, то экономия составит: 1-(0,86+3,5)/(1,2+3,5)=7%.

Для производства, где печать осуществляется сольвентными чернилами, расчет осуществляется аналогичным образом.

Например: при цене оригинальных сольвентных чернил 20 долларов США за один литр, при примерном полном расходе около 16 мл на кв. м, включая обслуживание красочного тракта, на 1 кв. м приходится: 20/(1000/16)=0,32 USD.

Цена на «альтернативные» чернила может быть ниже на 50%, или 10 доллара США за литр. Опять же, считаем, что расход этой краски будет больше на 15%, это возможно, особенно на первом этапе «привыкания», и если принять во внимание цену краски (скорее всего, обусловленную упрощением формулы и снижением стабильности состава). Соответственно, на 1 кв. м приходится: 10/(1000/18,4)=0,18 доллара США.

В случае перехода на «альтернативные» чернила производство получит экономию в 0,14 доллара США на 1 кв. м.

При печати на рулонном материале стоимостью 1,5 доллара США за кв. м выигрыш составит: 1(0,18+1,5)/(0,32+1,5)=8%.

Если экономия устраивает, имеет смысл переходить от расчетов к действиям. Итак, пробуем снизить риски производства.

- В первую очередь, оцените состояние оборудования. Возможно, следует провести диагностику и техническое обслуживание перед процедурой замены. «Альтернативные» чернила снизят себестоимость, возможно, упростят обслуживание, но не восстановят забитые дюзы.

- Уместным будет вопрос о гарантиях, которые предоставляет поставщик «альтернативных» чернил, и как они осуществляются. Наличие гарантийных обязательств значительно снизит возможные риски и потери в дальнейшей работе.

- Убедитесь, что на складе у поставщика имеется как минимум месячный запас краски для работы производства. Если переход с оригинальных чернил на «альтернативные» пройдет успешно, то принтерам будет нужна краска.

- Совместно с техническими специалистами предоставьте поставщику как можно больше информации о производстве, материалах для печати и требованиях клиентов. Это упростит задачу подбора чернил, соответствующих вашим задачам, и поможет совместно добиться отличного результата.


Примерный перечень информации, необходимой для поставщика:

1) название оборудования, тип печатающих головок, которые используются;

2) год выпуска, интенсивность эксплуатации;


3) тип и название производителя краски, которая используется в данный момент;

4) примерный объем печати или потребления краски;

5) фотография или оригинал теста печатающих головок с необходимым разрешением;

6) фотография или оригинал стандартного отпечатанного изображения;

7) технические особенности оборудования, такие как наличие отрицательного давления, подогрева печатающих головок, предварительного нагрева материала и т.д.;

smile8) марка растрового процессора (RIP), который используется для печати;

9) имеются ли в растровом процессоре функции линеаризации и профилирования;

10) список основных режимов печати;

11) список основных материалов для печати;

12) климатическое состояние помещения, если возможно, фотография производства;

13) особые требования и условия, если такие имеются;

14) ожидания от перевода на «альтернативные» чернила.

Если решение уже принято, следует договориться с поставщиком о порядке действий во время перевода и получить ответы на основные вопросы:

1. Какие расходные материалы будут использоваться, кто их предоставляет и на каких условиях?

2. Какие запасные части будут заменены во время процедуры, если это необходимо, кто их предоставляет и на каких условиях?

3. Для скольких материалов будут сделаны настройки во время процедуры и на каких условиях?

4. Что будет подтверждением или критерием успешного осуществления процедуры перевода?

5. Какие документы будут подтверждать осуществление процедуры перевода, наличие гарантии и т.д.?

Обычно процедура имеет следующую общую последовательность:

1. Подготовка оборудование к печати, печать нескольких файлов на оригинальных чернилах.

2. Тестирование состояния печатающих головок на оригинальных.

3. Печать тестового изображения оригинальными чернилами.

4. Процедура замены оригинальных чернил на «альтернативные».

5. Печать нескольких файлов с высоким заполнением.

6. Тестирование состояния печатающих головок на «альтернативной» краске.

7. Печать того же тестового изображения «альтернативными» чернилами.

8. Проверка и настройка основных параметров принтера (высота каретки, сведение, Bidirectional, шаг) согласно инструкции по эксплуатации для всех режимов печати, которые будут
использоваться далее в работе.

9. Подбор значений температур для предварительного нагрева, сушки, если это необходимо.

10. Выполнение линеаризации и построение ICC-профилей для используемых заказчиком материалов. Эта процедура требует отдельного согласования с поставщиком.

11. Тестовая печать для совместного подтверждения поставщиком «альтернативных» чернил и заказчиком, что критерий успешного перевода выполнен.

12. Обучение поставщиком персонала и предоставление документации по обслуживанию оборудования в сочетании с «альтернативными» чернилами.

13. Фиксация всех проблем, замеченных при переводе (скриншоты и/или фотографии основных установок печати).

14. Все тесты и результаты каждого этапа перевода в обязательном порядке подтверждаются актами, подписанными и заказчиком, и поставщиком в двух экземплярах.


Особое внимание следует уделить тому, чтобы технический персонал усвоил рекомендации по обслуживанию оборудования. Во многих случаях ухудшение эксплуатационных характеристик оборудования является следствием влияния человеческого фактора, а не работы расходных материалов. В течение первого–двух месяцев эксплуатации целесообразно регулярно делать тесты состояния печатающих головок, подписывать даты и сохранять их. Эта процедура позволит выявить на раннем этапе возможные сложности в работе с новыми для производства чернилами и позволит убедиться в том, что техника функционирует должным образом.

Антон Сапежинский,
бренд-менеджер компании ПРИЗМИКС
A.Sapejinsky@prizmix.ru

2104 просмотра.



А что Вы думаете по этой теме?

Оставьте свой комментарий

Пока комментариев нет


	
	
	


Почему LED победит

рейтинг: 3

05 Июнь 2017 | источник: НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №103 | тема: Теория

В настоящее время светодиоды можно расценивать как наиболее энергоэффективные источники излучения и как самую простую и самую прогрессивную из всех существующих систем отверждения УФ-чернил.

Можно ли назвать светодиоды типовой продукцией? Разве они все не одинаковы? НЕТ!

рейтинг: 3

03 Октябрь 2016 | источник: НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №96 | тема: Теория

Большинство покупателей не отдают себе отчет в том, что именно делает светодиодный модуль долговечным и заслуживающим похвалы, или просто не понимают этого. Что уж говорить о различиях, обусловленных особенностями производства.

Производство P.O.S.-материалов из гофрокартона: финишная обработка и сборка

рейтинг: 2

08 Июль 2016 | источник: НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №93 | тема: Теория

В предыдущих номерах журнала мы рассмотрели ключевые аспекты разработки, допечатной подготовки и печати P.O.S.-конструкций из гофрокартона (или сотового картона). Теперь мы подошли к стадии финишной обработки и сборки изделий.

Производство P.O.S.-материалов из гофрокартона: печать

рейтинг: 3

06 Июнь 2016 | источник: НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №92 | тема: Теория

В последние годы рынок P.O.S.-конструкций в значительной степени сместился в сторону цифровой печати. Это обусловлено несколькими причинами, включая снижение общей тиражности изделий, появление достаточно быстрых систем широкоформатной УФ-печати с необходимым качеством и цифровых финишных систем необходимой производительности. Развитие рынка оборудования повлекло за собой снижение себестоимости, увеличение скорости выпуска продукции и уменьшение влияния человеческого фактора в процессе производства.