Технология DropMaster - новая разработка от Mutoh.
13 November 2014 | автор: Natali@
Компания Mutoh представила новую революционную технологию печати DropMaster для моделей с двумя головками, установленными в шахматном порядке. Эта технология не требует утомительной и занимающей много времени регулировки положения печатающей головки относительно носителя. Зная толщину носителя и, соответственно, расстояние от печатающей головки до его поверхности, DropMaster автоматически пересчитывает и регулирует подачу чернил при однонаправленном или двунаправленном режиме печати. Эта технология работает независимо от разрешения и скорости печати.
Независимо от толщины используемого носителя и скорости, с которой выполняется печать, технология DropMaster:
• обеспечивает высокую точность попадания капли при одно- и двунаправленном режиме печати;
• устраняет необходимость корректировки настроек печатающей головки для каждого из типов носителей;
• автоматически рассчитывает расстояние до поверхности носителя, регулируя подачу чернил.
Все это позволяет существенно увеличить четкость и плавность изображения, а также значительно сэкономить время.
Как работает DropMaster?
На приведенной иллюстрации наглядно продемонстрировано, как происходит подача чернил при двунаправленной печати в плоттерах Mutoh. Сначала при движении печатающей головки справа налево капля попадает на носитель. Затем происходит движение слева направо с нанесением на материал второй капли. В результате местоположение обеих капель точно совпадает. Подобная калибровка ранее осуществлялась лишь с использованием очень мощного увеличительного стекла. Теперь благодаря новой прошивке такая корректировка стала чрезвычайно простой.
Теперь рассмотрим случай с более тонким носителем. При тех же самых заданных параметрах капля будет достигать поверхности носителя позже, чем при использовании материала, применяемого при калибровке. При двунаправленной печати печатающая головка, возвращаясь, будет наносить каплю правее того места, куда она должна была бы попасть. Учитывая толщину материала, введенную оператором, и толщину эталонного носителя, по которому производилась калибровка, технология DropMaster автоматически производит корректировку, обеспечивая попадание капли точно в одну и ту же точку.
Наконец, рассмотрим случай применения носителя более толстого, чем эталонный. При одинаковых заданных параметрах капля будет достигать поверхности раньше, чем при использовании материала, по которому проводилась калибровка. Возвращаясь, печатающая головка нанесет каплю, которая попадет на поверхность материала левее, чем должна. Поскольку толщина носителя больше, то и время падения капли будет меньше. Учитывая разницу в толщине с эталонным носителем, технология DropMaster может отложить выстреливание капли до того момента, пока печатающая головка не достигнет нужного положения.
Это далеко не все особенности технологи DropMaster. Аппараты , оснащенные двумя печатающими головками, могут печатать с использованием капель девяти различных размеров. Выбирая для выполнения своей работы новый размер капли, следует помнить, что из-за сопротивления воздуха все девять видов капель будут отличаться различными «скоростными» характеристиками. Технология DropMaster справляется и с этой задачей, обеспечивая безукоризненное качество отпечатков.
