Отраслевой журнал

НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №153, август 2023
Технологии производства визуальной рекламы
Главный отраслевой портал

Общие вопросы сублимации

Процесс сублимации вкратце заключается в следующем: - изображение печатается в зеркальном отображении на специальной бумаге c использованием струйной технологии; - посредством температурного воздействия и давления, что обеспечивается стандартным термопрессом, изображение после

Что такое сублимационный перенос?

        

Процесс сублимации вкратце заключается в следующем: - изображение печатается в зеркальном отображении на специальной бумаге c использованием струйной технологии; - посредством температурного воздействия и давления, что обеспечивается стандартным термопрессом, изображение после полного высыхания чернил переносится с бумаги на основу.

          

Для сублимационного переноса требуются специальные чернила, которые содержат дисперсные красители, способные сублимироваться (переходить из твердой фазы в газообразную) при температурном воздействии. Сублимационные красители предназначены в основном для полиэфирных материалов, хотя качественного результата можно достичь и на смесовых тканях, содержащих не менее 60 % полиэфира. Сублимационный перенос можно осуществлять и на такие материалы, как металл, стекло, керамика, если на их поверхность нанесено полиэфирное покрытие.

          

Сублимационный перенос часто путают с традиционным холодным/горячим переносом (peel transfer). При холодном или горячем переносе печать осуществляется обычными чернилами для струйной печати на специальной трансферной бумаге. Эта бумага имеет полимерное покрытие, которое после печати вместе с изображением переносится на материал, обеспечивая фиксацию  изображения и некоторую степень его защиты. Устойчивость отпечатков, полученных методом холодного/горячего переноса, значительно уступает сублимационным.

Что собой представляют сублимационные чернила?

          

Дисперсные сублимационные чернила представляют собой водную среду, содержащую  сублимационные красители, которые в ней диспергированы и почти не растворяются. В процессе термопереноса молекулы красителя, находящегося в газообразной форме, сорбируются волокном, диффундируют вглубь него с образованием твердого раствора в полимере. Отпечатки характеризуются высокой светостойкостью, устойчивостью к сухим и мокрым обработкам. Сублимационные красители были разработаны в первую очередь для окрашивания ацетилцеллюлозных волокон и в настоящий момент являются единственным средством крашения ацетатных, полиамидных и полиэфирных материалов.

Прямая печать сублимационными чернилами

          

Для прямой печати (без использования промежуточного носителя – бумаги) ткань должна пройти предпечатную и финишную обработку.

Почему для сублимации нужно использовать специальный промежуточный носитель вместо обычной бумаги для струйной печати?

          

В отличие от стандартного InkJet-носителя покрытие трансферной бумаги предназначено не только для восприятия чернил и обеспечения четкости изображения, но и для их максимальной отдачи в процессе переноса. Способность «отдавать» чернила у специально предназначенных для сублимации бумаг в значительной степени выше, чем у бумаг без покрытия или с покрытием для традиционной струйной печати. Неоспоримым преимуществом трансферных носителей является возможность получить на готовом изделии глубокие яркие цвета и оттенки при экономичном расходе чернил.   

  

Какими качествами должна обладать трансферная бумага?

          

Необходимо, чтобы бумага
    - имела однородную и гладкую поверхность;
    - позволяла качественно печатать мелкие детали и тонкие линии, насыщенные изображения в режиме высокого разрешения, сохранять четкость контуров;
    - выдерживала интенсивную заливку;
    - минимально деформировалась при печати и высыхании отпечатка;
    - позволяла экономно расходовать чернила;
    - обеспечивала быстрое высыхание чернил и не давала отмарывания при намотке отпечатка в рулон (хотя это качество во многом зависит и от используемых чернил);
    - обеспечивала сохранность отпечатка без осыпания и истирания красителя при транспортировке, рабочих операциях и длительном хранении трансфера;
    - обеспечивала высокое качество переноса за счет максимального выхода красителя;
    - имела достаточную плотность (не удельный вес), чтобы препятствовать попаданию сублимирующего красителя в массу бумаги;
    - могла использоваться на всех пригодных для сублимации устройствах.

Когда осуществляется печать с интенсивной заливкой, бумага начинает коробиться, иногда касаясь печатающей головки. Что необходимо делать в таком случае?

          

Коробление бумаги при печати сублимационными чернилами – явление характерное. Чтобы уменьшить деформации и избежать контакта бумаги с печатающей головкой рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:
    1. использовать только такой уровень чернильной заливки, какой необходим для достижения желаемой цветовой насыщенности (высокое качество сублимационного переноса с трансферной бумаги обеспечивается при существенно меньшем количестве чернил по сравнению со стандартной бумагой для струйной печати);
    2. увеличить (если это возможно) расстояние между печатающей головкой и поверхностью бумаги, но следует принимать во внимание, что подъем печатающей головки может привести к появлению чернильной пыли;
    3. помимо стандартных направляющих, удерживающих края бумаги, установить магнитные направляющие (если устройство ими комплектуется), которые обеспечат дополнительный прижим бумаги на периферии и  исключат нежелательный подъем ее краев;
    4. обеспечить слабое натяжение запечатываемой бумаги, прикрепив, например, к нижнему краю/боковым краям небольшой груз;
    5. для того чтобы ускорить высыхание чернил на поверхности бумаги и компенсировать возможное коробление, а также избежать прилипания отпечатков при их намотке, необходимо использовать обогреватель с рабочей шириной не меньше ширины используемой бумаги. При интенсивной заливке (≥ 300 %) оптимальное расстояние от поверхности запечатанной бумаги до обогревателя должно быть в пределах 5 - 10 см.

Коробление бумаги приводит к появлению характерного «рисунка». Влияет ли это на качество текстильного отпечатка?

Иногда в местах деформации бумаги можно наблюдать неравномерность чернильной заливки, которая проявляется в виде характерных белесых пятен, повторяющих волну коробления. В большинстве случаев при термопереносе этот визуальный дефект компенсируется и не отражается на качестве текстильного отпечатка. Тем не менее, в случае обнаружения при печати трансфера такого условного недостатка рекомендуется остановить печать и произвести перенос отпечатанного участка на ткань. Эта операция не займет много времени и не потребует особых затрат, но поможет предотвратить брак всего тиража.

Можно ли осуществлять сублимационный перенос на 100 % хлопок?

            

Для сублимационного переноса используются дисперсные красители, перенос с помощью которых успешно осуществляется только на полиэфирные, полиамидные и смесовые (мин. 60 % полиэфира) материалы. Отпечатки, полученные таким образом, обладают высокой стойкостью к ультрафиолету и стирке. Сублимационный перенос на чистый хлопок (как, впрочем, и на многие другие ткани – шелк, шерсть и т. д.) дает плохой результат, что обусловлено отсутствием сродства сублимационных красителей к хлопковым волокнам. Для печати на хлопковых и других  натуральных тканях используются активные и пигментные (со специальным связующим) чернила.

Каким образом осуществляется перенос на не полиэфирные материалы?

          

Без специальной обработки поверхности сублимационный перенос на металл, дерево, керамику или стекло невозможен. Это вызвано тем, что дисперсные красители или не способны, или имеют очень слабовыраженную способность фиксироваться на таких основах. Когда материал покрыт, например, полиэфирной пленкой, фиксация красителей становится возможной и сублимационный перенос в большинстве случаев дает хороший результат, но следует учитывать, что качество отпечатка во многом будет зависеть от качества нанесенного на изделие покрытия.

Какими должны быть климатические условия в рабочем помещении?

          

Как и чернила любого другого типа, сублимационные чернила обеспечивают надежную качественную работу (особенно в высокоскоростных режимах печати) только в определенных условиях. Рекомендуемый температурный режим - +20 – 22 °С, оптимальная относительная влажность – 60 %. Пониженные значения температуры и влажности могут существенно затруднить работу в связи с изменениями начальной вязкости чернил.

Каковы оптимальные условия для сублимационного переноса?

          

На результат переноса оказывают влияние два фактора: время переноса и температура. Обычно для текстильных материалов требуется температура 180 - 210 °С и время выдержки 30 - 60 сек. (выбор температуры переноса зависит от структуры и толщины ткани, толщины трансферной бумаги и от индивидуальных особенностей чернил). Для других основ температура и время должны быть предварительно проверены опытным путем. В зависимости от природы основы режимы термопереноса могут варьироваться. В общем, при повышенных температурах и сроках воздействия сублимация красителей происходит более интенсивно и с более высоким выходом с промежуточного носителя. Однако чрезмерно высокие температуры и длительное время выдержки могут стать причиной порчи основы – материал может пожелтеть, изменить гриф, т. е. может стать более жестким, возможна деформация поверхности, например, пластика.

Нужна ли финишная обработка материала после сублимационного переноса?

          

В отличие от прямой печати по полиэфирной ткани трансферная технология не требует никакой обработки отпечатка на завершающей стадии производства.

Какие струйные принтеры наилучшим образом подходят для сублимации?

        

В настоящее время многие струйные принтеры, имеющиеся в продаже, могут использоваться для сублимационной технологии. О пригодности конкретной модели оборудования (в случае отсутствия доступной информации) следует обращаться за консультацией к продавцам или производителям печатающих устройств.

Татьяна Дементьева инженер-технолог

Каталог принтеров. Сублимационные принтеры.

Количество просмотров: 55900

Другие материалы раздела

Смотреть все материалы

Десять факторов, влияющих на качество печати

Единственный путь к достижению отличного качества каждого отпечатка - это понимание всех факторов, влияющих на качество широкоформатной печати. Статья посвящена основным аспектам управления качеством широкоформатной печати. Десять основных факторов и рекомендации приведены далее

Повышение качества сольвентной печати как основной тренд

Очевидным трендом в современной сольвентной печати является стремление к повышению качества печати – с тем, чтобы отпечатанные рекламные изображения выглядели «гламурнее», «глянцевее». Такая мода идет с Запада (конечно, не в географическом смысле

Методика проведения всесторонних испытаний чернил на основе растворителя (SOLVENTINKS) и оценки результатов

Методика разработана на примере использования плоттера Mimaki JV-3, и для других устройств возможно потребуется изменить некоторые режимы тестирования. Методика может уточняться и корректироваться в процессе накопления практического опыта. Технические требования: Любые

Сублимационная печать - настоящее и будущее

Принято считать, что основной толчок в использование струйных текстильных технологий в Украине дала оранжевая революция. Многие политические структуры увидели во флагах и транспарантах сильную агитационную силу, способную не только благотворно повлиять на имидж, но и собрать

Последние публикации

Смотреть все публикации

Сколько стоит бесплатная реклама?

11 августа 2023 Развитие бизнеса
В современном цифровом мире появилось множество инструментов, позволяющих доносить информацию о продукте или услуге без бюджета. Многие предприниматели используют эту возможность, забывая о настоящей цели правильного маркетинга, не выстраивая коммуникации с клиентом должным образом. Об этом и не только мы поговорили с Алексеем Ивановым, автором книги «Бесплатная реклама: результат без бюджета».

Как бизнесу из сферы рекламы вырасти Х2 в обороте

11 августа 2023 Развитие бизнеса
Аренда удаленного руководителя отдела продаж приносит результат в разы лучше, чем внутреннее управление на местах.

Печать по бутылкам по принципу токарного станка

Отличная новость для тех, кто предлагает своим клиентам промопродукцию и, в частности, печать на цилиндрических поверхностях – бутылках, стаканах, вазах и т.д. Компания «Технографика» начала поставки принтера, который существенно ускоряет такую печать. Причем, не только за счет специального механизма, но также за счет автоматизации всего печатного процесса. Александр Татаринов, менеджер «Технографики», в интервью журналу рассказал о том, как это работает, и почему у владельцев нового принтера появятся существенные конкурентные преимущества. 

90 лет легенде. Акрил, оргстекло, плексиглас. Часть 2

07 августа 2023 Бренды
Среди множества материалов, используемых в производстве вывесок и других элементов наружной рекламы, встречаются легендарные бренды, выдающиеся свойства которых подтверждаются не неделей или месяцем ускоренных испытаний в лабораторных камерах, а реальной безупречной службой на сооружениях, где они были установлены несколько десятилетий назад, где ими пользуются или на них смотрят несколько поколений людей, а изделия не стареют и выглядят, как и в начале эксплуатации. В прошлом номере журнала мы рассказали вам о раннем, еще «не брендированном» периоде поиска секрета производства акрилового стекла в первой четверти XX века. В этом выпуске мы продолжаем освещать историю «оргстекла-акрила-плексигласа-ПММА», рассказывая о ней через призму имен, примененных к оригиналу этого продукта в разные эпохи и в разных регионах для максимизации удовлетворенности местной аудитории и гибкого поиска увеличения мощи присутствия продукта в мире в целом.