Отраслевой журнал

НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №170, июнь 2026
Технологии производства визуальной рекламы
Главный отраслевой портал

Новые технологии для производства рекламы и широкоформатной печати.

Система оптического позиционирования Summa OPOS(TM): автоматизация контурной резки

Система оптического позиционирования Summa OPOS(TM): автоматизация контурной резки

Бельгийская компания SUMMA в уже далеком теперь 1995 году представила уникальную систему оптического позиционирования для автоматизации задач высокоточной контурной резки отпечатанных изображений. На протяжении последующих лет специалисты SUMMA постоянно совершенствовали систему, учитывая новые требования, предъявляемые рынком. Сегодня можно с уверенностью сказать, что это действительно доведенная до совершенства, прецизионная и высокопроизводительная система автоматической контурной резки. Рассмотрим подробнее, чем же так хороша система Summa OPOS™.




Система оптического позиционирования OPOS включает множество элементов, которые обеспечивают высокую автоматизацию процесса и предельно высокую точность.

Первое, в чем не могут сравниться с OPOS разработки ряда других производителей: система позволяет устанавливать до 128 приводных маркеров вокруг одного объекта, а не три или четыре, как это принято в аналогичных системах. Таким образом, у системы OPOS гораздо больше контрольных точек привязки отпечатанного изображения к контуру резки. Это особенно важно для протяженных объектов, поскольку по их длине возможны искажения, которые способна успешно отследить и исправить система OPOS. Возникает резонный вопрос: о каких искажениях идет речь? Печать осуществляется на виниловой пленке. Все знают, что в струйных принтерах при печати на самоклеящихся материалах используется несколько нагревательных элементов: для предварительного нагрева винила, нагрева в зоне печати и при сушке. После расширения при нагреве материал сжимается. Насколько сильно? Предугадать крайне сложно, как и заранее определить, совпадет ли контур резки с контуром изображения после всех деформаций. На левой стороне рисунка показана типичная привязка по четырем угловым маркерам.



Очевидно, что возможные искажения не компенсированы. Следовательно, при резке этот отпечаток будет испорчен. Справа виден результат работы системы OPOS на катерах Summa. Искажения могут иметь и бочкообразный характер. Поскольку искажения могут присутствовать как в направлении перемещения носителя (по оси Х), так и по оси перемещения каретки (Y), то в системе OPOS предусмотрен режим OPOS XY, в котором в дополнение к меткам печатается специальная линия для отслеживания искажений по оси Y. На это следует обратить внимание пользователям принтеров, которые печатают «латексными» чернилами, поскольку эти принтеры особенно сильно нагревают материал в процессе печати.



Summa OPOS давно уже стала индустриальным стандартом, и поэтому большинство разработчиков RIP включают поддержку маркеров OPOS в свои процессоры растровых изображений. Так, достаточно выбрать команду постановки маркеров OPOS, и графический объект будет автоматически окружен маркерами для точной привязки контура резки к изображению. Изображение выводится на печать вместе с маркерами. После завершения сушки отпечатка его можно загружать в режущий плоттер Summa для точного вырезания по контуру отпечатанного изображения.

Второй элемент системы – это оптический датчик OPOS X, установленный в режущих головках абсолютно всех каттеров Summa. Он позволяет безошибочно распознавать маркеры на большинстве используемых носителей, в том числе на «толстых» материалах, и даже после покрытия отпечатка ламинирующей пленкой с рифленой поверхностью (при производстве напольной графики). Одной из типичных погрешностей струйной печати является нестабильно ровная заливка квадратного маркера черного цвета или же образование следов от засорившегося сопла печатающей головки. В результате маркер может не выглядеть черным квадратом и в силу этого может не быть распознанным оптической системой как маркер. Оптический датчик Summa OPOS X «прощает» подобные издержки и выполняет работу четко и аккуратно, без брака.



Наконец, третий элемент – это встроенные алгоритмы автоматической коррекции контура резки. Считывая положение напечатанных маркеров и сравнивая его с данными в файле, система OPOS автоматически пересчитывает контур резки, максимально приближая его к заданному и учитывая все возможные искажения отпечатанного изображения. Это касается как линейных, так и нелинейных искажений. Эти искажения компенсируются как по оси X (по длине), так и по осям XY (по длине и ширине печати). Даже неровная (неаккуратная) загрузка отпечатка оператором в каттер полностью компенсируется и никак не влияет на результат резки.

Система оптического позиционирования Summa OPOS X на сегодня — одна из самых совершенных систем распознавания и компенсации, применяемых в рулонных режущих плоттерах.

Этот материал – первый из серии статей о важных элементах профессиональных решений для производителей наружной графики, рекламы и оформления. Полезно для бизнеса!

Chumba
2013-04-08 17:40:13
Во-первых, система оптического позиционирования используется, и ценна, при выполнении контурной резки, для компенсирования возможных искажений при печати на самоклеящейся пленке. То есть, для совмещения контура резки, который не печатается, с напечатанным изображением, которое может быть искажено, чтобы не «зарезать» работу и получить брак. Во-вторых, про трекинг (систему протяжки материала) мы еще даже не начинали говорить. Это будет позже. Но, забегая вперед, предложением использовать перфорированную пленку и специфические системы перемещения, Вы предлагаете пользователю переходить на более дорогую пленку, потому, что дополнительная перфорация, и существенно сузить производственные возможности из-за привязки только к перфорированной пленке определенной ширины. Ну, и в-третьих, оптический датчик Summa OPOS X и его математическое обеспечение призваны распознавать маркеры с типичными для струйной печати огрехами, такими, как полосатость, неравномерная заливка, низкая контрастность. К этому еще можно добавить оптические искажения, исходящие от ламинирующего покрытия отпечатка. Последнее, можно провести неразговорные тесты: вы – «распыляете», Summa – считывает.
Ответить
VVM
2013-04-02 11:51:38
По-моему, несколько смещены акценты: "оптическое позиционирование" на рулонных режущих плоттерах, в первую очередь, позволяет компенсировать "искажения", возникающие от того, что при резке винил постоянно перемещается вперед-назад, протаскиваемый роликами, а нож при этом создает поперечные усилия, пытаясь "сдвинуть" винил вбок. Особенно заметно сказывается проскальзывание и "перекос" при вырезании длинномерных объектов; дополнительные факторы - неравномерность пленки по толщине и проскальзываение между роликами. А потом уже можно говорить о компенсации из-за "искажения" винила при сушке. Также есть большие сомнения, что датчик правильно считает квадратную метку при распылении краски или неравномерной заливке: то есть метку распознать-то он распознает, но насколько точно он определит положение метки (меток) на отпечатке? PS. Эффект смещения и проскальзывания пленки будет практически отсутствовать, если края пленки перфорированы и перемещение осуществляется "звездочкой".
Ответить

Количество просмотров: 4267

База знаний

Другие публикации раздела

Смотреть все публикации

HASWEIT и «Оргстекло»: китайский акрил для российского рынка

20 мая в Москве в Solux Hotel собрались те, кто работает с акрилом каждый день. Поводом стала конференция «Акриловое стекло — материал настоящего и будущего», на которой китайский концерн HASWEIT впервые подробно представил себя российской аудитории. За один день участники услышали, как устроено одно из крупнейших акриловых производств мира, какие листы оно выпускает и зачем акрилу специальные покрытия. Поставляет эту продукцию в Россию АО «Оргстекло» — компания, которая работает с акриловыми листами больше тридцати лет. Разбираемся, что за материал стоит за маркой HASWEIT и почему о нём стоит знать тем, кто делает вывески, оформляет стенды и не только.

Docan и JWEI в компании «Артпринт»: ставка на качество, скорость и готовые изделия

Компания «Артпринт» изначально строила производство под один из самых требовательных сегментов широкоформатной печати — оформление выставочных стендов и декорации для мероприятий. Здесь на отпечаток часто смотрят не с десятков метров, как на уличный баннер, а практически вблизи — с одного-двух метров. Поэтому любая полоса, неравномерная заливка или мелкая помарка сразу становятся заметны. Среди последних приобретений компании – пятиметровый сольвентный принтер Docan и раскройщик JWEI. О том, почему даже в период спада «Артпринт» расширяет технологические возможности, как выбирает оборудование и что изменилось в выставочной застройке за последние годы, «НАРУЖКА» поговорила с Петром Свительским, генеральным директором и владельцем компании.



Серия Signature: Platinum Technologies показала четыре новинки на FESPA 2026

На выставке FESPA Global Print Expo 2026 компания Platinum Technologies представила полную линейку Signature — рулонный УФ-принтер Signature R5300, два планшетных принтера Signature F3300 и Signature FR3300, а также систему роботизированной автоматизации для гибридных машин. Дополнением к экспозиции стал обновлённый принтер Platinum Q-Pack для водной печати по картону. Все новинки доступны для заказа в России через официального дистрибьютора Liyu International — компанию Prizmix.

УФ-принтер Sprinter DPP A1E: 300 инсталляций как доказательство лидерства!

Конкуренция между РПК и расширение их услуг, лавинообразное развитие маркетплейсов и спрос на малотиражную персонализированную продукцию за последние годы привели к активному росту сегмента сувенирной цифровой печати и рынка компактных УФ-принтеров.