Отраслевой журнал

НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №148, октябрь 2022
Технологии производства визуальной рекламы
Главный отраслевой портал

Общие правила обращения с материалами для печати

Для того чтобы в течение срока хранения материал не потерял раньше времени своих эксплуатационных качеств, необходимо обеспечить определенные условия.  1. Материалы должны храниться в оригинальной упаковке (ПЭ пакете и коробке) в чистом сухом помещении при температуре

Общие правила обращения с материалами для печати



Условия хранения

          Для того чтобы в течение срока хранения материал не потерял раньше времени своих эксплуатационных качеств, необходимо обеспечить определенные условия. 

1. Материалы должны храниться в оригинальной упаковке (ПЭ пакете и коробке) в чистом сухом помещении при температуре 15 – 21 °С  и отн. влажности 45 – 55 % вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей.

2. При хранении, перемещении и других манипуляциях с материалами во избежание повреждений необходимо оберегать рулоны (в особенности их края) от ударов и контактов с тяжелыми и острыми предметами.

3. При складировании коробки с рулонами должны укладываться на специальных полках или на ровной горизонтальной поверхности с подстилающим слоем из фанеры или другого материала. Во избежание деформаций коробок и их обрушения необходимо контролировать устойчивость штабеля и не допускать выпадения отдельных коробок из укладки.

          Сроки хранения носителей для печати могут варьироваться в зависимости от производителя и типа материала в пределах от 6 месяцев до 2 лет.

Подготовка материала к печати

          Если материал хранился в условиях, отличных от условий рабочего помещения, перед началом печатных работ его следует выдержать в условиях рабочего помещения в течение 24 – 48 часов. Извлечение из упаковки должно производиться непосредственно перед началом работы. Выполнение этих требований поможет исключить ухудшение качества отпечатка из-за деформации материала в процессе печати.
          Во избежание загрязнения поверхности носителя отпечатками пальцев, которые неизбежно проявятся при печати, любые манипуляции с рулоном или отрезком должны производиться только в мягких х/б перчатках. 

Обращение с материалом в процессе печати

Оптимальные рабочие условия:

Температура – 21 – 26 °С (следует обратить так же внимание на рекомендации производителей чернил в отношении оптимальных условий печати).

Относительная влажность – 40 – 60 %.

          При использовании автоматической подмотки следует убедиться, что отпечаток к моменту начала наматывания на шпулю полностью высох. Если свойства материала/чернил, конструкционные особенности устройства или выбранные режимы печати не обеспечивают необходимой скорости высыхания, следует отказаться от использования автоматической подмотки.

Обращение с материалами после завершения печати

          Пользоваться автоматическим ножом для отрезания отпечатка, выполненного на холсте и жестких толстых пленках, не рекомендуется.

          Если по окончании печати в течение продолжительного времени не планируется работа с установленным в печатающее устройство материалом, следует демонтировать рулон и поместить его в фабричную упаковку. В случае фиксации края носителя отрезком самоклеящейся ленты при последующей работе необходимо исключить этот участок из зоны печати, т. к. загрязнение поверхности носителя остатками клея или деформация покрытия скажутся на качестве изображения.


          Перед тем как складывать отпечатки в стопку или сворачивать их в рулон необходимо дождаться их полного высыхания. Даже если они не повреждаются и не липнут при легком касании, для достижения максимальной стойкости поверхности следует выдержать их от 3-х до 12 часов в развернутом виде. Это предупреждение в особенности касается глянцевых материалов.

Защита изображения

Сольвентные и экосольвентные чернила

          Если отпечаток в процессе эксплуатации будет подвергаться механическим и химическим воздействиям, настоятельно рекомендуется защищать его посредством ламинирования. Примером таких случаев являются автомобильная графика (контакт с песком, бензином, средствами обработки дорожных покрытий) и рекламные знаки, размещенные в зонах интенсивного пешеходного движения (воздействие на истирание при случайном или преднамеренном контакте с поверхностью отпечатка). Для ламинирования могут использоваться пленки с матовой, глянцевой поверхностью, со свойством антиграффити, пленки повышенной стойкости к абразивному износу или лаки. Так как отпечатки, выполненные сольвентными и экосольвентными чернилами обладают достаточно высокой устойчивостью к солнечным лучам, нет необходимости использовать специальные УФ-защитные ламинаты. 

Водные чернила

          В отличие от чернил на основе растворителя водные чернила не обладают высокой стойкостью к влаге и ультрафиолету. По этой причине отпечатки, которые предполагается использовать на улице или в помещении с ярким естественным освещением,  необходимо ламинировать специальными УФ-защитными пленками (обычные ламинаты обеспечивают защиту изображения только от механических воздействий и влаги).

Дополнительные предупреждения

1. В технической документации на носители для сольвентной печати указываются сроки службы материала без печатного изображения. Для выявления предполагаемых сроков службы готового отпечатка необходимо ориентироваться на информацию производителей печатающих устройств или изготовителей чернил. Часто срок службы носителя превышает возможный срок службы отпечатка.

2. Качество печати зависит не только от используемого материала, но и от многих других факторов: совместимости носителя с используемыми чернилами, качества/свойств чернил, типа печатающего устройства, RIP-процессора, корректности ICC-профилей, влажности и температуры окружающей среды.

3. Некоторые материалы (полиэфирные и ПВХ-пленки, тентовые ПВХ ткани) склонны к накоплению статического заряда. Это не только осложняет работу печатника, приводит к браку продукции, но и может нанести существенный ущерб электронным узлам печатающего устройства (например, материнской плате). Кроме того, статика может стать причиной прилипания материала к поверхностям устройства, что мешает движению носителя вдоль тракта подачи. Наэлектризованная поверхность притягивает пыль, при этом существенно ухудшается качество отпечатка.
          Статика накапливается на поверхности материала не только в процессе печати, но и при ламинировании и использовании резательного, пакетирующего и брошюровочного оборудования. Этот эффект увеличивается в помещениях с пониженной относительной влажностью воздуха (менее 50%). Следует заранее принять меры предосторожности и понизить риск накопления статического электричества. Для этого необходимо заземлить оборудование и повысить влажность воздуха, рекомендуется так же использовать напольные покрытия с антистатической обработкой или не накапливающие заряд, разворачивать и перемещать материал только по непроводящим поверхностям (к ним относятся анодированный алюминий  и окрашенные металлы).
          Некоторые советы пользователям:
- оператор должен носить обувь с подошвой из электропроводящей резины или кожи;
- оператор должен быть одет в одежду из натуральных волокон (например, х/б). Одежда из тканей, содержащих синтетические волокна, должна быть предварительно выстирана с применением антистатических средств;
- оператор должен использовать чистые х/б перчатки;
- если возникает статическая связь между деталями плоттера и материалом, следует протереть его тыльную (противоположную печатной) сторону бытовым антистатическим средством.
- поверхность пола рабочего помещения должна быть обработана проводящим составом. В  5 л обычной чистящей жидкости для пола достаточно развести 1 колпачок антистатического средства, это существенно снизит риск накопления статического заряда.
- заземленная медная мишура, размещенная по ширине носителя до зоны печати и касающаяся его поверхности, снимает статический заряд и исключает поражение персонала, обеспечивая тем самым комфортность работы.


Татьяна Дементьева
инженер-технолог

Количество просмотров: 6499

Другие материалы раздела

Смотреть все материалы

Типы носителей для водных чернил

Бумаги с обычным InkJet-покрытием рекомендуются для печати инженерной и художественной полноцветной графики – карт, схем, плакатов, афиш, презентационных, POS и выставочных материалов.     Эти носители характеризуются яркостью поверхности, оптимальной белизной

Типы носителей для сольвентных чернил

Бумага с обычным покрытием     Бумага этого типа рекомендуется для печати сольвентными чернилами экономичной полноцветной графики.     Носители этой группы характеризуются яркостью поверхности, оптимальной белизной и обеспечивают высокую цветовую насыщенность и контрастность

Материалы для струйной водной печати – особенности и правильный выбор

Широкоформатная струйная печать является не только помощником инженерам, проектировщикам, архитекторам, но и инструментом производства полноцветной высококачественной рекламной продукции. Высокое разрешение печати, оперативность вывода изображения и невысокие затраты при печати

Общие рекомендации по работе с материалами группы «Художественная графика»

Материалы для художественной графики и фотографии требуют такого же бережного обращения, как и настоящие произведения живописного искусства. Независимо от того, есть ли печатное изображение на холсте и бумаге или перед вами чистый материал, необходимо следовать некоторым важным

Последние публикации

Смотреть все публикации

Сделка или оклад? Мотивация без стресса

Вопрос мотивации сотрудников и оптимизации расходов РПК на зарплате сейчас актуален как никогда. Мы не будем говорить о конкретных схемах мотивации, но остановимся на базовых принципах системы оплаты труда. 

Принципы Учебного центра «Пегас» или как повысить качество профобразования в отрасли

В нашей стране большое количество профессиональных колледжей выпускают молодых специалистов, однако руководители рекламно-производственных компаний по какой-то причине крайне редко используют эту кузницу кадров для пополнения своих трудовых резервов. Почему так происходит и как планируется изменить ситуацию под влиянием учебного центра «ПЕГАС», журналу «Наружка» рассказала Алла Спешилова, его организатор и идейный вдохновитель.

Добавим напряжения! Светотехника с рабочим напряжением 24 В

Светотехника с рабочим напряжением 24 В – новый стандарт на рынке рекламной и дизайнерской подсветки. Его внедрение - не прихоть производителя, а требование времени, технического прогресса и отклик на реальные потребности рекламно-производственных компаний. 

FORRA.price - программа для увеличения прибыли рекламного производства

Рекламно-производственный бизнес в России, к сожалению, не имеет четких отраслевых стандартов и технологических процессов. Каждая рекламная компания, буквально изобретает технологию изготовления рекламных вывесок на своем производстве. У любого начальника производства найдется собственная «секретная технология», позволяющая изготавливать максимально качественные вывески в кратчайшие сроки.