Сублимационные чернила J-teck3 J-ECO FLAG G
Экологически чистые дисперсные чернила для струйной печати специально разработаны для использования в плоттерах с пьезоэлектрическими печатающими головками. Чернила подходят для печати на полиэфирных тканях, используемых при пошиве спортивной и иной одежды, а так же на различных
Сублимационные чернила J-teck3 J-ECO FLAG G
Описание
Экологически чистые дисперсные чернила для струйной печати специально разработаны для использования в плоттерах с пьезоэлектрическими печатающими головками. Чернила подходят для печати на полиэфирных тканях, используемых при пошиве спортивной и иной одежды, а так же на различных пластиках, применяемых в производстве лыж, сноубордов, скейтбордов, досок виндсерфинга и другого спортивного инвентаря.
Изображение печатается на промежуточный носитель – бумагу со специальным покрытием и затем переносится при температуре ок. 210 °С на полиэфирные или смесовые синтетические ткани, содержащие полиэфир в количестве не менее 60%. Сублимационный краситель прочно фиксируется на окрашиваемом материале.
Для пластиковых материалов, таких как найлон (полиамид), температура переноса варьируется в зависимости от типа материала и его физико-химических свойств. Например, для пластиков, используемых в производстве лыж и сноубордов, рекомендуется следующий режим термопереноса: температура - +170…180° С, время выдержки – 90 – 120 сек.
Изображение печатается на промежуточный носитель – бумагу со специальным покрытием и затем переносится при температуре ок. 210 °С на полиэфирные или смесовые синтетические ткани, содержащие полиэфир в количестве не менее 60%. Сублимационный краситель прочно фиксируется на окрашиваемом материале.
Для пластиковых материалов, таких как найлон (полиамид), температура переноса варьируется в зависимости от типа материала и его физико-химических свойств. Например, для пластиков, используемых в производстве лыж и сноубордов, рекомендуется следующий режим термопереноса: температура - +170…180° С, время выдержки – 90 – 120 сек.
Свойства (в том числе вязкость) J-ECO FLAG G позволяют использовать эти чернила и для прямой печати на синтетические ткани с последующим термозакреплением отпечатков в плоском/каландровом термопрессе или паровом зрельнике.
Экологическая безопасность
Чернила J-ECO FLAG G не содержат алкилфенолэтоксилата (АФЭО) в соответствии с Директивой ЕС 2003/53/СЕ от 18 июня 2003 г.
Причинами исключения АФЭО из состава чернил являются: его высокая токсичность, опасность для жизни водных организмов и животных, опасность для здоровья человека (алкилфенолэтоксилат – соединение, разрушающее эндокринную систему), его биологическая неразлагаемость.
Причинами исключения АФЭО из состава чернил являются: его высокая токсичность, опасность для жизни водных организмов и животных, опасность для здоровья человека (алкилфенолэтоксилат – соединение, разрушающее эндокринную систему), его биологическая неразлагаемость.
Дополнительная справка
Алкилфенолэтоксилат – производная от алкилфенола, неионное поверхностно-активное вещество (ПАВ), часто содержащееся в очистителях, чернилах, красках, пестицидах и пр.
Основные особенности чернил
• Высокое качество красителя – яркие и глубокие цвета.
• Повышенная стабильность.
• Улучшенные печатные свойства для пьезоэлектрических головок.
• Улучшенные сублимационные качества красителя.
• Четкость изображения и цветовая насыщенность после термопереноса.
• Высокая скорость высыхания чернил на трансферной бумаге.
• Повышенная стойкость отпечатка к внешним воздействиям.
• Повышенная стабильность.
• Улучшенные печатные свойства для пьезоэлектрических головок.
• Улучшенные сублимационные качества красителя.
• Четкость изображения и цветовая насыщенность после термопереноса.
• Высокая скорость высыхания чернил на трансферной бумаге.
• Повышенная стойкость отпечатка к внешним воздействиям.
Технические данные
Материалы для сублимационного переноса и прямой печати
- полиэфирные и полиамидные ткани;
- смесовые синтетические ткани, содержащие мин. 60 % полиэфира;
- полиэфирные и полиамидные баннерные и флажные ткани без пропиток и поверхностных обработок.
- смесовые синтетические ткани, содержащие мин. 60 % полиэфира;
- полиэфирные и полиамидные баннерные и флажные ткани без пропиток и поверхностных обработок.
Режимы термопереноса и термозакрепление
Температура - +180…210 °С
Время выдержки – 30…60 сек
(значения зависят от типа материала)
Термоперенос осуществляется с помощью плоских или каландровых термопрессов, термозакрепление после прямой печати – с помощью термопрессов и паровых зрельников. В случае прямой печати значения температуры и времени выдержки могут варьироваться в зависимости от физико-химических характеристик ткани.
Показатели стойкости
| Цвета
| Класс цветовой интенсивности
| Стойкость в соотв. с EN ISO
| ||
| Свет 105B02 | Стирка 105C02 | Щелочной пот 105E04 | ||
| Cyan | С | 5/6 | 4/5 | 4/5 |
| Light Cyan | С | 5/6 | 4/5 | 4/5 |
| Magenta | С | 6/7 | 4/5 | 5 |
| Light Magenta | С | 6/7 | 4/5 | 5 |
| Yellow | В | 6/7 | 4/5 | 4/5 |
| Black | В/С | 6 | 4/5 | 5 |
| Blue | В/С | 5/6 | 4/5 | 5 |
| Orange | С | 5/6 | 4/5 | 4/5 |
| Green | В/С | 6 | 4/5 | 4/5 |
| Grey | В/С | 6 | 4/5 | 5 |
| High Black | В/С | 5/6 | 4/5 | 4/5 |
| Black Magic | В/С | 5/6 | 4/5 | 4/5 |
| Рекомендуемая температура в зависимости от класса чернил
| В – 190 °С
С – 200 °С | |||
Важная информация
Для оперативного определения оптимальных режимов работы и достижения наилучших результатов рекомендуется перед основной печатью производить тестирование на предмет оценки качества печати на промежуточном носителе, скорости высыхания чернил и качества термопереноса. Рекомендуется также перемешивать чернила перед использованием.
Необходимо точно соблюдать инструкцию, содержащуюся на этикетке и предварительно ознакомиться с листом безопасности, вложенным в упаковку. Кроме того, следует помнить, что поведение чернил во многом зависит от модели плоттера, трансферной бумаги и основы для переноса изображения.
Необходимо точно соблюдать инструкцию, содержащуюся на этикетке и предварительно ознакомиться с листом безопасности, вложенным в упаковку. Кроме того, следует помнить, что поведение чернил во многом зависит от модели плоттера, трансферной бумаги и основы для переноса изображения.
Замечание
Выше приведенные данные основаны на научных знаниях и подтверждены экспериментально. Принимая во внимание разнообразные факторы, которые могут влиять на конечный результат, производитель не может нести ответственность за последствия неправильного использования продукта.
Информация, представленная выше, достоверна, но может корректироваться со временем. Обо всех изменениях сообщается. Производитель не несет ответственности за неосведомленность потребителя.
Информация, представленная выше, достоверна, но может корректироваться со временем. Обо всех изменениях сообщается. Производитель не несет ответственности за неосведомленность потребителя.
Татьяна Дементьева
инженер-технолог
раздел: Чернила
Количество просмотров: 4802
Типы чернил для струйной печати
В современных устройствах струйной печати используется несколько принципиально разных типов чернил. Чернила на водной основе (Water-based) Несмотря на то, что название этих чернил для струйной печати говорит само за себя (главным по объему компонентом в них является вода
Ограничение подачи чернил
Ограничение чернил и "управление" цветом являются важными факторами, влияющими на качество печати. Что в себя включает понятие "ограничение чернил", и почему оно необходимо? Различные носители впитывают чернила по-разному и в разных объемах
Сокращаем расход чернил
Существует несколько способов сократить расход чернил на любом сольвентном принтере. Это уменьшение значения заливки в программном обеспечении принтера; уменьшение яркости в растровом процессоре (RIP); уменьшение значений максимальной заливки чернил (Ink limit) при построении
Система непрерывной подачи чернил
СНПЧ – комплект с большими заливными емкостями, устанавливаемый взамен картриджной системы. Предназначен для модернизации струйных плоттеров в целях снижения себестоимости отпечатка, повышения производительности и минимизации брака. СНПЧ наиболее целесообразно использовать
УФ-печать эффекта «день-ночь»: технология, подготовка макета и настройка оборудования
05 апреля 2026
Теория
Эффект «день-ночь» хорошо известен производителям рекламы. Раньше его можно было легко получить, используя специальные перфорированные пленки или акриловые стекла. Сегодня, ввиду ограничений на поставки материалов, индустрия всё чаще использует альтернативный метод – УФ-печать с имитацией перфорации прямо на обычном акриле. Расскажем, как устроена технология, из каких слоёв складывается печать, какие параметры задавать в макете и как настроить оборудование, чтобы результат не уступал заводской перфоплёнке.
ISE 2026: Начало эры прикладной эффективности Digital signage
06 апреля 2026
События
Барселона, февраль 2026. Интегрированные системы Европы (ISE) в очередной раз подтвердил статус главного форума индустрии аудио-визуальной (далее «AV») коммуникации. Если ещё несколько лет назад мы искали здесь «чудо-новинку», то сегодня ISE - это огромный срез зрелости рынка.
Печатающие головки в наружной и интерьерной печати. Что происходит?
01 апреля 2026
Блог
Печатающая головка — ключевой узел любого принтера: именно она превращает технические параметры машины в цвет, рисунок и визуальную коммуникацию с аудиторией. Чтобы понять, что происходит на рынке сегодня, стоит ненадолго оглянуться назад.
Визуальные коммуникации как часть стратегии сети магазинов AllTime
03 апреля 2026
Персоны и компании
Разговор с Евгенией Максимовой, директором по маркетингу сети AllTime, о том, как музей при магазине помогает сохранить часовую культуру и популяризировать ношение часов, зачемретейлеру острова в торговых центрах и что на самом деле важно при выборе подрядчика по рекламному оформлению.
